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蜗杆轴加工工艺规程
1、宁夏理工学院课程设计任务书课程名称机械制造工艺学课程代码设计题目蜗杆轴工艺规程设计题目序号设计时间本学期第10-19周(40学时)系(部)机械工程系专业机自班级09102课程设计任务(条件)、具体技术参数(指标)1、已知条件:选定某机械产品零件和产品生产纲领2、设计指标:应用所学机械加工工艺学的基本理论和实践知识,作到:1)正确分析产品零件的结构工艺性;2)合理选择零件毛坯;3)正确选择零件的机械加工工艺过程和工序内容,合理解决零件加工中的定位、夹紧、工艺路线、工艺尺寸等问题,按规定格式设计完成机械加工工艺规程,保证产品零件的加工要求;4)按中等复杂结构,设计完成指定工序的机床夹具,满足零件的工序要求和夹具的经济合理性;5)未尽要求按机械制造工艺学课程设计指导书执行。3、任务分配:一人一个设计题目,详见机械制造工艺学课程设计题目及要求二、对课程设计成果的要求(包括课程设计说明书、图纸、图表、实物等软硬件要求)零件图1份;毛坯图(从简绘制)1份;机械加工工艺过程综合卡片1份;专用夹具装配设计图及专用夹具主要专用零件设计图1套;课程设计说明书1份。三、课程设计工作进度计划:1、布置设计任务、选题、设计准备; 4学时2、绘制产品零件图,毛配图; 3学时3、机械加工工艺规程、机床夹具设计方案; 4学时4、完成课程设计初稿; 10学时5、完成课程设计二稿及审核稿; 13学时6、准备答辩; 2学时7、答辩;4学时四、主要参考资料《机械制造技术》黄鹤仃机械工业出版社《金属切削机床》吴圣庄机械工业出版社《机械制造工艺学》陈明机械工业出版社《金属切削原理与刀具》陆建中机械工业出版社《机械加工工艺是手册》杨叔子机械工业出版社《机械制造供医学课程设计指导书》赵家齐机械工业出版社任课教师(签名):张春兰 2012 年 3月 10 日机械系主任(签名):张春兰 2012 年3月10 日2、机械制造工艺学课程设计题目一、题目: “蜗杆轴”零件的机械加工工艺规程设计二、设计条件:产品年生产纲领3500台,零件备品率3%,零件废品率1%三、课程设计的内容及步骤。(二一)题目为“蜗杆轴”零件的机械加工工艺规程设计1.编制工艺规程(1)计算零件生产纲领,确定生产类型。(2)分析产品零件,审查零件图样的工艺性,确定并绘制零件设计图样。(3)选择毛坯的制造形式,绘制毛坯图。(4)拟定工艺路线选择定位基准,选择零件表面的加工方法,划分加工阶段,安排工艺顺序,比选工艺方案,确定工艺路线。(5)确定各工序加工余量和毛坯尺寸(6)确定各工序采用的加工设备及工艺装备(7)确定各工序的工艺尺寸(8)填写机械加工工艺过程综合卡2.课程设计说明书。(1)课程设计封面(2)课程设计任务书指导教师:张春兰2012年3月10日3、蜗杆轴零件的机械加工工艺规程设计45钢一、产品年生产纲领产品年生产纲领3500台零件备品率3%零件废品率1%N=3500×1×(1+0.03+0.01)=3640二、分析产品零件,审查零件图样的工艺性,确定并绘制零件设计图样。1、零件的作用蜗杆轴是组成机械的重要零件,也是机械加工中常见的典型零件之一。它支撑其他转动件回转并传动扭矩同时又通过轴承与机器连接。2、零件的工艺分析该蜗杆轴?20j6,?17k5两外圆表面为支撑轴颈,锥体部分是装配离合器表面,M18×1处装配圆螺母来固定轴承轴向位置。 以两端中心孔为中心加工表面两端中心孔以及端面倒角的加工。主要加工表面为两端中心孔。两端中心孔的轴线要作为加工定位与工序基准。以轴头外圆面为中心的加工表面这一组表面加工它把轴段外圆面、螺纹、锥面轴段外圆面主要加工表面为轴段外圆面螺纹锥体用来支撑轴和离合器的以两轴段外圆面为中心的加工表面这组加工表面包括两个轴段外圆面右端面的倒角两个退刀槽以分度圆直径为ZA蜗杆螺旋面为中心的加工这组加工表面分度圆直径为ZA蜗杆螺旋面,轴段外圆面及两侧的退刀槽 ZA蜗杆螺旋面为主要加工表面,两个轴段外圆面,轴段外圆面把两端中心孔轴线A-B作为公共基准,有圆跳动要求。对于这四组加工表面而言,我们可以先加工两端中心孔这一组加工表面,然后以其轴线为基准,借助夹具进行其他三组表面的加工并且保证他们之间的形状精度。三、选择毛坯的制造形式,绘制毛坯图工艺规程设计确定毛坯制造形式材料45钢由于蜗杆在传动过程中受到了振动,载荷,受力等方面的影响。所以选用锻件模锻成型。定位基准的选择基面的
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