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保护油藏的重要性认识 一．油气田开发生产中保护油气层的重要性 油气田开发生产中的油气层保护技术已愈来愈被人们重视，这主要是由于我国的油气田大都处于油田开采的中、后期，油田作业的频率比开采初期明显增高，显然，控制各作业环节对油气层的损害，实施油气层保护系列技术，必然是提高作业效率的有效途径之—。同时，石油工业正面向复杂油气藏、特殊油气藏的挑战，这势必面临着投入更多的成本，获得较少产出的难题。正如第—章绪论中所指出的：油气层保护技术本身就是一种保护资源的系统工程，是“曾储上产”的重要措施之一。因此，必须进行油气层开发生产中的油气层保护工作。 此外，目前生产实际也急待油气田开发生产中的保护技术尽快实现系列化、实用化。例如，目前不少大油田开采进入中、后期，发现地层堵塞严重，有的注水时，使用大功率、大排量，吸水指数不但不增加，反而愈来愈注不进地层。又如，某油田的一个可采储量500万吨的构造，开采一年半，仪采出30万吨，采用了不少措施，但效果极差。类似问题不少，这些问题从表面上看，都是生产作业环节的具体技术问题，似乎与保护油气层沾不上边，但核心问题是对目前已经受到损害的对象(油气层)缺乏正确的诊断，或没有切实可行的解除损害的措施，大有束手无策之感，因此，完善、发展油气田开发生产中的保护技术是生产实际的需要。 目前，对油气田开发生产中保护油气层的紧迫性、重要性还远未形成共识。因此，实施油气田开发生产中油气层保护技术，首先要统—认识，站在战略的高度认识其重要性和紧迫性。各级技术决策人、技术监督人和工程技术人员，上下齐心，共同努力，将它作为一项技术政策来实施，才能实现保护油气层之大业。 二 采油过程中的保护油气层技术 对于采油过程，虽然没有外来流体进入油气层，但是，仍然存在着油气层被损害的可能性。造成损害的最直接的原因是工作制度不合理。 一、工作制度不合理造成的油气层损害 采油工作制度不合理是指生产压差过大或开采速率过高。其损害可归纳为以下四个方面。 1、应力敏感效应 由于生产压差过大或开采速率过高，工近井壁区井底带岩层结构破坏，胶结强度破坏，发生出砂。采油速度过快，油流在临界流速以上时，增加了产层流体对砂粒的摩擦力、粘滞力和剪切力，加剧砂粒运动。同时，岩石骨架和胶结物的强度受到破坏，微粒开始运移，例如，高岭土、伊利石、微晶石英、微晶长石很易发生速敏反应。砂和固相微粒被油携带并不断地堵塞储、渗空间，损害地层。 2、生产压差 由于生产压差过大或开采速率过高，发生底水锥进，边水指进，造成生产进过早出水。从渗流的角度考虑，原来的单相流（油）变为两相流（油、水）。油和水由于界而张力以及与岩石润湿性之间的差异可能形成乳化水滴，增加油流粘度，降低油、气的有效流动能力。当他们的尺寸大于孔喉大小时，就会堵塞孔隙，降低油、气的储、渗空间，从而使油生物相对渗透率低，油气层受到损害。 3、结垢 油气田一旦投入生产，就有油、气从油气层中采出。原有的热动力学和化学平衡被打破，发生两种后果：(1)油气层温度、压力和流体成分的变化会导致无机垢产生；(2)由于温度、压力、pH值的变化使沥青、石蜡从原油中析出，即有机垢产生。结垢堵塞孔喉是发生在油气层深部的一种难以消除的损害方式。 4、脱气 当油气层压力降到低于饱和压力时，气体不断地从油中析出，油气层储、渗空间酌流体由单相变为油、气两相流动，必然造成油的相对渗透率下降，影响最终采收率。 二、采油过程中的保护油气层技术措施 1．生产压差及采油速率的确定 采用优化设计的方法初步确定生产压差和采油速率，并用室内和现场实验对优化方案进行评价，然后推广应用。 根据油气层的储量大小、集中程度、地层能量、压力高低、渗透性、孔隙度、疏松程度、流体粘度、含气区与含水区的范围，以及生产中的垂向、水平向距离，通过试井和试采及数模方案对比，优化得出采油工作制度。然后作室内和室外矿场评价。最终确定应采用的工作制度。值得强凋的是：若新区投产，所采用的基础数据是投产前取得的数据；若老区改造，其基础数据为改造前再认识油气层的数据。要充分重视采油过程中损害的“动态”特点。 2．保持油气层压力开采 保持油气层在饱和压力以上开采，可避免气相的出现和压力降低引起有机垢及无机垢等损害发生。我国多数油田采用早期注水开发以保持油气层压力，这对保护油气层是十分有利的措施之—。 3．针对不同的油气层采用不同的预防损害措施 每个油气层岩性和流体都有自身的特点，应采取的预防损害措施也各有不同，因此不能—概而论。例如：当油气层为低渗或特低渗时，预防采油过程中的损害更为重要。因此，要尽可能地保持油气层压力开采避免出现多相流，防止气锁和乳化油滴的封堵损害。当油气层为中、高渗的疏松砂岩时，应正确地选择完井方法、防砂措施、合理的生产压差，以减少油气层损害；对于碳