一种高效抗锅炉低温腐蚀空气预热装置.docVIP

PAGE 154 全国化工热工设计技术中心站年会论文集 全国化工热工设计技术中心站年会论文集 PAGE 153 一种高效抗锅炉低温腐蚀的空气预热装置 陈兵 吴时骅 周蓉 (湖南岳阳长岭炼油化工责任有限公司) [内容摘要] 锅炉尾部空气预热器积灰、腐蚀在各种锅炉都是一种最常见的现象，本文通过对一种高效、独特的抗锅炉尾部腐蚀的空气预热装置——水热媒的介绍，以及在动力厂1#锅炉的实际应用，从另一个角度解决了电站锅炉空预热器腐蚀、堵塞这一个老大难问题，并且具有良好的经济价值、推广价值。 [关 键 词] 高效 抗低温腐蚀 空气预热装置 1 前言 电站锅炉的空气预热器普遍存在二个问题，一是低温腐蚀问题，二是积灰堵塞。其原因是众所周知的，即运行中空气预热器的低温段遇上了烟气的酸露点，一般认为烟气的酸露点会造成管子腐蚀穿孔，当空气预热器低温段管壁处于酸露点范围内时，壁面沉积一层“酸水”，它在腐蚀管壁的同时又吸附烟气中的灰分，粘结成非常坚固的板块堵塞空气预热器，日积月累很难清除，使锅炉被迫降低负荷运行，严重影响生产，同时，又因为空气预热器漏风，引起锅炉风机大负荷运行而能耗高等等一系列问题。 为解决这一问题，我厂锅炉采用了很多手段，如：在空气入口加装暖风器、加入吹灰剂等，但是，这些办法都不能完全避开烟气露点，实际应用效果并不理想。在锅炉的实际应用中，一般采用被动的手段，将空气预热器分为高温段、与低温段，在低温段出现问题后将其低温段更换，更换预热器的成本较高，并且频繁更换影响生产运行。 为彻底解决锅炉低温腐蚀这一难题，经广泛调研对比后，我们决定采用空气预热设备——水热媒装置，应用在动力厂一台容量为65t/h的1#锅炉上。经过一年多的实际应用证明，水热媒空气预热装置从另一个角度较好地解决了电站锅炉空气预热器腐蚀、堵塞这一个困扰多年的难题，并且具有良好的经济价值、推广价值。 二种空气预热器理论上的工艺原理及性能对比 解决空预热器堵塞、酸腐蚀最重要一点，即：保持管壁温度高于烟气露点，而如何做到这点，则视具体工艺不同而不同。以下就传统管式预热器、水热媒装置进行具体分析、对比。 2.1 管式空气预热器 管式空气预热器管壁温度分析： 以传统工艺上的管式空气预热器如2#锅炉空气预热器为例（2#炉除空气预热器外全部相同）进行计算、分析如下： 当空气、烟气侧放热系数相等时,管式空气预热器的管壁温度将接近烟气和空气温度的平均值，即 tb= (θ+ t)/ 2 ℃ 式-1 tb——壁温，℃； t——暖风器加热后空气温度，℃； θ——排烟温度，℃； 空气温度为33℃(以夏天较为有利的工况讨论)，经暖风器加热后达到70℃，排烟温度为152℃，代入式-1, 则管壁温度 tb= (θ+ t)/ 2=(152+70)/2=111℃ 实际测试，烟气露点温度tl=132℃。因tl tb,故管子表面结露,具有腐蚀和堵灰的条件。 分析 从2.1.a的计算可以看出，在空气预热器入口加装暖风器，提高空气入口温度可以提高管壁温度，也可以在一定程度上避免露点腐蚀，但这需要大量地消耗蒸汽，使总成本增加不经济。同时，因锅炉的结构问题，送风不均匀，难免造成空气预热器局部温度偏低，依然会造成低温腐蚀与堵灰。从理论上讲，管式预热器因工艺结构所致，是无法消除空预器本身漏风这一隐患的。 另一方面，烟气露点温度是变化的，影响酸露点温度高低的主要因素有二个：燃料中的硫含量和空气的湿度。实际运行中这二个因素均有变化，如气液二种燃料的配比不同，又如雨天和晴天，所以酸露点温度也在变化。此外，锅炉的送风、燃烧水平、锅炉本体的漏风对酸露点也有很大的影响。由于各参数是按照锅炉额定负荷、空气温度进行的计算，传统管式预热器本身的运行工况随锅炉的运行工况，如：空气温度、低负荷运行、锅炉启动、停炉的变化而变化，工况发生了变化，排烟温度也随之变化。这时，如不加装前置暖风器会很快形成低温腐蚀，并形成恶性循环（除非提高排烟温度降低经济性）,即使加装了暖风器也很难避开烟气露点。 2.3 水热媒空气预热装置 工艺原理： 利用电厂现有的2.2MPa除氧水作为热载体，建立一个封闭循环的能量回收体系，通过烟气换热器将烟气的热量吸收，又在封闭回路中另一台空气换热器中加热空气，以达到空气预热器的作用。封闭回路中设置二台热水循环泵，保证介质的不间断流动，另设旁通回流调节阀一套用于自动保持烟气换热器的最低管壁