第7部分带传动835.pptVIP

* §8-3 V带传动的设计计算 （一）设计准则和单根V带的基本额定功率 带传动失效形式: 1. 打滑 2. 带的疲劳破坏 带传动设计准则: 保证带传动不打滑,并使胶带具有一定的疲劳强度和寿命。 保证不打滑条件: 保证V带有一定的疲劳强度条件: 在包角 、特定长度、平稳工作条件下，单根V带的基本额定功率P0见表8—4a（普通V带）。 基本额定功率 （二）单根V带的额定功率 实际工作条件下带传动的传动比、V带长度和带轮包角与试验条件不同，故需对单根V带的基本额定功率予以修正。 额定功率 --当传动比不等于1时，单根V带额定功率的增量。 --当包角不等于1800时的修正系数。 --当带长不等于试验规定的特定带长时的修正系数。 (三)带传动的参数选择 1、确定中心距a 过小则 小 ； 过大则 带产生颤动 为初选的带传动中心距 当 时， ，传动能力 2、传动比 一般 推荐 一般应使 5~25m/s 3、带轮的基准直径 为避免离心应力过大，应使 为避免弯曲应力过大，应使 4、带速 (四)带传动的设计计算 设计内容：确定带的型号、长度、根 数、传动中心距、带轮直径、结构 尺寸等 已知条件：传递功率P、转速 (或传动比)、传动位置要求、工作 条件等 1、已知条件和设计内容: 2、设计步骤和方法 （1）确定计算功率 一般应使 5~25m/s （2）选择带型 按 由选型图选择带的型号 （3）选定带轮的基准直径 并验算带速 2）为避免离心应力过大，应使 1）为避免弯曲应力过大，应使 3）计算大带轮的基准直径 （4）确定中心距a和带的基准长度 过小则 小 ； 过大则 带产生颤动 2）计算带长 由 选 （5）验算包角 要求 如不满足，可加大中心距或加张紧轮 1）初定中心距 3）计算实际中心距 （6）确定带的根数z （7）确定初拉力 8.确定压轴力FP （8-28） V带轮的轮槽 V带楔角θ= ，带轮轮槽角φ＜ ? ? ?