大口径塑料管碾压成型机.docVIP

大口径塑料管及片材碾压成型机 大口径塑料管碾压成型机基本结构如下图所示； 其主要构成只有塑料挤出机和滚筒式碾压成型机。 此类设备适合500至2000毫米以上的大口径塑料管道的生产。 与传统塑料管材制造设备不同的是此设备省去了； 大型管材模具， 真空水箱， 冷却水箱， 牵引机， 切割机和堆料机。 制造工艺中省去了冷却水和大型模具加热， 温控和冷却装置， 由此可知； 设备， 工艺， 能源和操作成本将成倍降低。传统设备通常长度为七八十米， 产品与挤出机分别在生产线两端。 每次开机生产都需要牵引， 通常从真空水箱中间到模具这段距离会产生废品。 此设备产品和挤出机相邻操作控制明显简单方便， 模具出料后直接滚压成型， 所以不存在废料现象。 工艺流程： 工作原理： 塑料管成型首先将熔融塑料通过挤出模具压人滚筒和压辊之间， 滚筒和压辊由电机驱动，随着滚筒和压辊转动熔融塑料将被压成管状。 挤出机连续供料和压辊连续滚压致使管状熔融塑料连续向滚筒两端流动便完成塑料管成型。成型后的产品同滚筒和压辊通过转移轨道进入分离平台分离。 成型后的管道经过一定冷却后将自然收缩， 其外径会小于滚筒内径。 先取出压辊后便可取出塑料管（具体设计和工艺详见图纸和说明书）。 滚筒和压辊复位后便可以继续下一个生产流程。 整套设备安装于同一基座之上； 挤出机可以在导轨上靠动力移动从而完成其进入工位和退出的功能。 轴承架具有精密升降