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化学工艺学第四章复习材料
CaSO4-H3PO4-H2O体系相平衡 硫酸钙的各种水合物在水中的溶解度曲线 CaS04-P205-H20体系高温图 磷矿在磷酸硫酸混合溶液中的浸取和分解过程: 磷矿的孔隙率、比表面积 扩散对宏观速率的影响 硫酸钙的结晶: 二水物和α半水物 无水物Ⅱ 稳定 介稳定性 二水物和α半水物硫酸钙结晶 粒大、均匀、稳定 便于过滤分离和洗涤干净 2.生产工艺条件 磷酸与硫酸的混酸浸取并分解磷矿生成磷酸与硫酸钙; 硫酸钙晶体的分离与洗净。 (1)液相S03浓度 (2)反应温度 (3)料浆中P205浓度 (4)料浆中固含量 (5)回浆 (6)反应时间 (7)料浆搅拌 工艺组成 提高P205利用率降低硫酸用量 磷矿浸取与分解工序磷矿分解率要高; 尽可能减少由于磷矿粉被包裹和HP042-同晶取代SO42-所造成的P205损失; 在分离工序要求硫酸钙晶体粗大、均匀、稳定,过滤强度和洗涤效率高,减少P205损失。 2)生产工艺流程 磷矿的磨碎 磷矿的浸取 浆料的冷却 浆料的过滤 回磷酸系统 湿法磷酸的浓缩 含氟气体的吸收 再结晶系统 3)生产工艺 雅可布斯-道尔科二水物湿法磷酸流程图 (1)二水物法(DH) (2)半水物--二水物稀酸再结晶法(HRC) (3)半水物一二水物浓酸法(HDH) (4)二水物一半水物法(DH,HH) 四、钾石盐溶浸-结晶法生产氯化钾 溶浸-结晶法:利用钾石盐矿中各组分在不同温度下的溶解度差异生产氯化钾。 主要组成:KCl、NaCl 次要组成:光卤石(KCl·MgCl·6H2O)、钾芒硝(NaSO4·3K2SO4)、钾石膏(K2SO4·CaSO4·H2O)、钾镁钒(K2SO4·MgSO4·4H2O)等。 钾石盐矿 基本原理:在高温下用对氯化钠饱和的母液来浸取钾石盐矿石,溶解氯化钾进入浸取液,氯化钠则留在残渣中。浸取液冷却,KCl析出结晶,与母液分离;母液再加热返回溶浸工序去溶解矿石。 (1) 矿石的溶浸 (2) 冷却与结晶 (3) 干燥 (4) 造粒 工艺流程 破碎机 筛子 溶浸槽 结晶器 五、明矾石用氨浸法制钾氮混肥 明矾石:主要组成为KAl3(SO4)2(OH)6 明矾石 脱水熟料 钾氮混肥 高温焙烧 氨浸法 1.明矾石的焙烧 明矾石矿是非水溶性矿物,化学反应性能差 提高其化学反应性能 焙烧、脱水 脱水越充分,有效成分浸出率越高 2.明矾石氨浸法生产钾氮混肥 K2SO4·Al2(SO4)3·2Al2O3+6NH4OH→K2SO4+3(NH4)2SO4+2Al(OH)3+Al2O3 氨碱法:用烧碱溶液提取残渣中的Al2O3和Al(OH)3,使其转化为NaAlO2进入溶液。 Al(OH)3 +Al2O3+6NaOH→NaAlO2+6H2O 氨酸法:用硫酸溶液提取残渣中的的Al2O3和Al(OH)3,使其转化为Al2(SO4)3进入溶液。 Al(OH)3+Al2O3+9H2SO4→3Al2(SO4)3+12H2O 水溶性 * 4 无机化工反应单元工艺 4.1 焙烧、煅烧与烧结 4.2 浸取 4.3 复分解 无机酸工业:硫酸、硝酸、盐酸、磷酸…… 合成氨工业 氯碱工业:烧碱、氯气、盐酸…… 纯碱工业:碳酸钠、碳酸氢钠、氯化铵……(煅烧) 化肥工业:氮肥、磷肥、钾肥……(复分解) 无机盐工业 “湿法”化学加工(浸取) “热法”化学加工(焙烧、煅烧、烧结) 复分解或置换加工 无 机 化 工 单 元 工 艺 固相化学加工 原料准备:矿物破碎、磨细、筛分,精选,选矿 矿物热加工:焙烧、煅烧、烧结 矿物浸取:从固相转移到液相(物理浸取、化学浸取) 过滤:液固分离(压力式、真空式、离心式) 溶液精制:蒸馏、吸附、液-液萃取、离子交换、 膜分离、沉淀、结晶 蒸发:提高溶液浓度 结晶:形成均匀合适粒度的颗粒 干燥:防止结块或分解 过 程 单 元 操 作 4.1 焙烧、煅烧与烧结 焙烧:将矿石、精矿在空气、氯气、氢气、甲烷、一氧化碳、二氧化碳等气流中不加或配加一定的物料,加热至低于炉料的熔点,发生氧化、还原或其它化学变化的单元过程。 煅烧:低于物料熔点的适当温度下,加热物料,使其分解,并除去所含结晶水、二氧化碳或三氧化硫等挥发性物质的过程。 烧结:高于物料熔点的适当温度下,加还原剂、助熔剂进行的化学转化过程。 三者都是高温反应过程;烧结是高于物料熔点,而焙烧、煅烧是低于物料熔点;焙烧和烧结是物料与添加剂等发生化学反应,煅烧是物料发生分解反应,失去结晶水或挥发组分。 4.1.1 焙烧 4.1.1.1
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