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统计过程控制;Index;从质量的波动说起……;质量要素：5M1E;质量波动的变化规律;第一节 统计过程控制概述;SPC产生的技术背景;从3σ控制方式到6σ控制方式;SPC的简单历史;Walter A. Shewhart ;SQC之父休哈特的主要成就;SPC/SPD的涵义;SPC的特点;第二节 控制图原理;控制图的结构;控制图的形成;控制图的演变;控制图的两种解释;控制图在贯彻预防原则中的作用;统计控制的状态;两类错误;3σ原则 ;常规控制图分类;第三节 分析用控制图与控制用控制图;;技术稳态;统计稳态;工序状态的更迭;分析用控制图;判定稳态准则 ;判异准则;GB/T4091-2001规定的判异准则;GB/T4091-2001规定的判异准则;GB/T4091-2001规定的判异准则;局部问题对策与系统改进;第四节 过程能力及其指数; 过程能力是指加工过程的质量能力，它是衡量过程加工内在一致性的，是稳态下的最小波动。 过程能力的决定因素：人、机、料、法、环，与公差无关。;双侧公差???过程能力指数;单侧公差的过程能力指数;Cp值评价参考;重要例题[双侧公差，Xbar与M重合时];重要例题[双侧公差，Xbar与M不重合时];重要例题[单侧公差，给定上限];重要例题[单侧公差，给定下限];提高过程能力指数;过程改进策略框图;过程性能指数;QS9000标准;第五节 常规控制图;控制图;