熔炼与精炼公司高大修方案.doc

第一章 工程概况菲律宾联合熔炼与精炼公司（PASAR）位于菲律宾莱特省伊萨贝尔的莱特工业发展区（LIDE）。工程与1983年建成投产，设计阴极铜的年产量为13.8万吨。工艺流程为气流干燥、FSFE（沉淀池自带电极的闪速炉）熔炼、PS转炉吹炼、回转式阳极精炼、传统始极片电解、FSFE渣直接水碎、PS转炉渣选矿处理、闪速炉和转炉烟气分别经余热锅炉及电收尘处理后汇合送制酸。PASAR经过几次改造，1993年阴极铜产量增至17.25万吨，2007年电解改为ISA法，阴极铜产能增至21 .5万吨/年。目前铜精矿处理能力为72万吨/年，实际产铜约17.6万吨。本次PASAR熔炼与精矿扩建改造，拟将铜精矿处理能力从72万吨/年提高到约133.519万吨/年。冶炼工艺流程为仓式配料—铜精矿整齐干燥—闪速熔炼—PS转炉吹炼—回转式阳极炉精炼。本工程开工时间预计为 2014 年 3 月至 2015年 6 月，大修施工工期为 90天。 改造范围主要包括精矿运输、冶炼、渣浮选、制酸及公用设施等。我单位主要承揽的熔炼区域。具体内容如下： 序号名称规格型号数量单位单重（t）总重（t）一、精矿气流输送系统（0302）1精矿目标仓拆除Φ3000 mm, V=20 m31台5.305.302星形卸料器Φ400 mm2台0.501.003星形卸料器300×300 mm1台0.500.504布袋收尘器F=300 m21台30.0030.005排风机Q=12000 m3/h, H=2000 Pa1台5.005.006电动蝶阀DN450 mm1个0.500.507各类收尘管道φ48×3.5 至φ510×5约600米//8电仪/若干///二、闪速炉精矿给料系统改造（0303）1精矿失重计量Q=30~135t/h2台20.3840.762用作分配空气、中央氧与冷却水的软管/1批//3配有阀组的油枪/1个//4空气室/1///5工艺风风速调节套的现场控制箱/1台//6烟尘失重计量Q=20~60t/h1台15157刮板给料机Q=30t/h1组4.814.818电动葫芦Q=5t，H=9m1台0.320.329电动葫芦Q=3t，H=9m1台0.170.1710氧气专用气动切断阀DN700 PN0.252个0.501.0011精矿喷嘴冷却风机Q=3000Nm3/h；P=3800Pa1台2.002.0012电动切断阀DN250 PN0.251个0.200.4013沉淀池燃烧风机Q=30000Nm3/h；P=7500Pa1台3.503.5014电动切断阀DN800 PN0.61个0.500.5015电动切断阀DN800 PN0.61个0.500.5016精矿喷嘴加压泵 阀组Q=50m3/h，H=25m2台2.002.0017仓顶布袋收尘器F=200㎡，Q=12200m3/h1台6.006.0018离心风机Q=8000Nm3/h，P=3500Pa1台0.520.5219电动切断阀DN500 PN0.251个0.300.3020附：仓壁振打器8台21干矿仓拆除Q=450t1台22电仪/若干///三、转炉烟气净化改造（0308）1现有1#排风机仅进行变频改造1台//2现有2#排风机仅进行变频改造1台//33.3kV变频装置LOAD：AC3.3kV, 710kW2台//4负荷开关柜AC3.3kV, 200A1台//5全密封式油浸式变压器三相双绕组油浸式变压器, 自冷式1台//6低压无功补偿装置AC440V, 200kVar1台//7低压开关柜抽屉式, 水平母线电流：1000A5台//8现场控制箱NON-STANDARD20台//9照明配电箱63A1台//10电仪/若干///四、烟尘处理改造（0309）1烟尘中间仓拆除3000×3000 mm, V=20 m31台5.005.002烟尘气力输送装置Q=15 t/h1台20.0020.003布袋收尘器F=20 m2, PTFE+P841台2.002.004星形卸料器Q=15 t/h1台0.600.605布袋收尘器F=200 m2, PTFE+P841台15.0015.006烟尘目标仓Φ2000 mm,V=8 m31台1.801.807星形卸料器Q=5 t/h1台0.400.408排风机-1台3.003.009烟尘仓拆除3000×5000 mm, V=45 m31台11.0011.0010刮板输送机Q=20 t/h1组15.0015.0011刮板输送机Q=20 t/h1组15.0015.0012双轴螺旋输送机Q=5 t/h1台5.005.0013螺旋输送机Q=10 t/h1台3.003.0014刮板输送机Q=15 t/h1组10.0010.0015各类收尘管道φ140×8、φ510×5约300米//16电仪/若干///17其他钢结件 Q235-B/