工艺进水污泥回流比内回流比SRTDO出水SS.PPTVIP

* 由于氧化沟沟深一般比较小,所以占地面积更大. * * * 00000 Character * * * * * * * * * * * 郝晓地 博士、教授 北京建筑工程学院 可持续环境生物技术研发中心 2009年10月23日 苏州 ——《中国给水排水》第六届年会暨2009年给水厂、污水厂升级改造及节能减排新技术新工艺研讨会 氧化沟简介 最早的氧化沟为20世纪50年代在荷兰开发的帕斯韦尔（Pasveer）氧化沟。 1960年，一种结构更为紧凑的奥贝尔（Orbal）氧化沟在南非被开发和使用。 20世纪60年代荷兰DHV公司开发了使用广泛的Carrousel氧化沟。 氧化沟简介 80年代初，美国开发了将二次沉淀池设置在氧化沟中的合建式氧化沟——BMTS型，并发展成现在所说的一体化氧化沟；此外，还有目前常用的多沟交替式氧化沟（双沟DE、三沟T型）等等，形成了颇为庞大的氧化沟家族。 氧化沟优点 2 BOD负荷低，处理出水水质良好 1 对水温、水质和水量的变化有较强承受能力 运行管理方便 4 5 SRT长，剩余污泥量少且稳定 6 利于世代时间长的硝化细菌富集，脱氮效果较好 3 工艺流程简单 工艺 优点 氧化沟改造工艺 “厌氧 + 氧化沟”工艺 氧化沟改造工艺 国内许多新建的污水处理厂选择了“厌氧 + 氧化沟” 作为脱氮除磷工艺. 它是否像单一去除有机物（COD/BOD）一样,仍具有优越的功效与能效优势 ？ 氧化沟工艺模拟比较 为评价“厌氧+氧化沟”作为脱氮除磷工艺的性能及能耗，运用数学模拟技术对其进行模拟 比较。 厌氧+氧化沟 A2/O 氧化沟工艺模拟比较 比较中“厌氧+氧化沟”工艺的原型为北京市房山区一新建污水处理厂，该厂单组氧化沟设计处理水量为 10 000 m3/d。 该工艺不设置初沉池，在U型氧化沟的中部设置体积为1 042 m3的厌氧池；氧化沟内循进水点位置及循环水流方向依次是体积为817.3 m3的缺氧区和3 782 m3的好氧区。 氧化沟工艺模拟比较 厌氧+氧化沟 污水处理工艺模型 CSTR CSTR CSTR CSTR 水力混合模型(CSTR) 状态变量 转化 活性污泥模型 - 组分 - 流量 - 组分 - 流量 水力传递模型 S O2 S S S NO S NH S I X I X S X H X A 进水特性模型 模型输入 - 浓度 - 流量 动力学模型及参数 计量模型及参数 过程反应速率 沉淀模型l 反应器模型 模型输出 - 浓度 - 流量 CSTR TUD模型 氧化沟工艺模拟比较 模型进水水质以该厂设计数据为基础设置，其中COD组分划分以北京典型污水实测数据为依据。 设计进水水质 COD BOD TN NH4+ TP ALK SS mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mmol/L mg/L 400 200 40 25 8 8 153 进水COD组分划分 XS=45.5% XI=18% SF=23% SI=7.5% SA=6% 氧化沟工艺模拟比较 温度 T=15 ℃ T=20 ℃ T=25 ℃ 工艺 氧化沟 A2/O 氧化沟 A2/O 氧化沟 A2/O COD 40.7 41.0 40.7 40.7 40.5 40.5 TN 7.8 4.9 7.5 4.2 7.4 3.9 TP 0.8 0.6 0.9 0.6 1.0 0.6 NH4+-N 1.1 1.0 0.8 0.4 0.6 0.3 NO3--N 5.9 3.1 6.0 3.0 6.0 2.9 MLSS 4 036 4 051 3 749 3 765 3 492 3 517 SS 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 设计工艺运行条件下，不同水温下“厌氧+氧化沟”与A2/O工艺模拟出水水质。 模拟运行参数 工艺 进水 污泥回流比 内回流比 SRT DO 出水SS m3/d % % d mg/L mg/L 氧化沟 10 000 100 6 200 15 2 10 A2/O 10 000 100 300 15 2 10 模拟出水水质 氧化沟工艺模拟评估 工艺反应池总体积不变，对各反应池体积比及运行条件进行优化，模拟不同水温下“厌氧+氧化沟”与A2/O工艺最佳出水水质。 最优运行参数 工艺 SRT DO 内回流比 污泥回流比 d mg/L % % 氧化沟 20 1.5 6 200 100 A2/O 13 2 200 100 温度 T=15 ℃ T=20 ℃ T=25 ℃ 工艺 氧化沟 A2/O 氧化沟 A2