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关于引水洞引12063~12270m不良地质洞段处理技术措施
关于引水洞引12+063~12+270m不良地质洞段处理工程现状西溪河联补水电站引水隧洞引12+063~12+090段洞室开挖成形后,地质揭露显示,该洞段地层为黑、灰墨色中厚层状灰岩,受断裂构造影响,洞室围岩岩体破碎,多呈3~5㎝碎块状。开挖过程中随时出现掉块及局部塌方现象,围岩自稳时间短,自稳能力差;围岩暴露后,受水蚀作用影响,岩石出现崩解、泥化现象。洞室支护成型后,在引12+080,引12+088处,洞室变形引起喷护砼多次开裂,钢筋格栅变形,严重威胁洞室安全。根据9月20日,业主、监理、设计和施工单位四方联席会议精神,拟对引水隧洞引12+063~12+270不良地质洞段采取专门施工技术措施,并对已发生围岩变形洞段进行进一步加固,以确保洞室不良地质洞段开挖支护程序根据现场已成型洞段顶拱连续出现塌穴,采取钢筋格栅加强支护后;局部喷护砼开裂,且钢筋格栅变形严重的现状,拟采取20mm工字钢制作的钢支撑加强支护,并采取锚杆棚架超前支护措施,以防止洞室围岩形成塌落拱。不良地段洞段开挖支护程序调整见不良地质洞段开挖支护程序框图。不良地质洞段开挖支护程序框图超前锚杆棚架超前锚杆棚架钻孔、爆破作业钻孔、爆破作业通风、排烟通风、排烟掌子面安全处理掌子面安全处理开挖断面欠挖处理开挖断面欠挖处理平渣平渣岩面喷3岩面喷3~5cm纤维砼砼钢支撑安装钢支撑安装出渣出渣复喷3复喷3-5cm纤维砼下一循环下一循环三.主要施工技术措施1、超前锚杆棚架施工 eq \o\ac(○,1)、布孔及钻孔孔位沿设计顶拱轮廓线外侧布孔,孔口距设计轮廓线距离5~10㎝,孔距20㎝,孔深3.5m,用手风钻造孔,外倾角3~ eq \o\ac(○,2)、锚杆制作锚杆采用Φ28mm螺纹钢筋制作,长度为3.5m,锚杆入 eq \o\ac(○,3)、锚杆安装人工配合钻机将加工好的锚杆插入孔内,必要时用大锤快速打入孔内,锚杆入岩长度不小于锚杆长度的90%,每茬锚杆棚架的纵向搭接长度控制在1.5~2.02、钻爆施工 eq \o\ac(○,1)、布孔及钻孔顶拱利用超前锚杆棚架钻孔作为诱裂孔控制顶拱开挖边线,边墙采用光面爆破。孔位设计边墙轮廓线内侧布孔。孔口距设计线加收缩5cm,孔距45㎝左右,孔深1.75m,用手风钻造孔,掏槽孔、辅助孔及崩落孔按设计钻爆参数控制孔深、孔向,以确保炮孔的底孔落在爆破图规定的同一平面上。为确保爆破效果,钻孔孔径误差不得大于5cm,掏槽孔及辅助孔和底孔数量严格按照钻爆设计数量控制。崩落孔数量不少于设计钻爆参数的90% eq \o\ac(○,2)、按照设计的钻爆参数进行爆破试验,通过试验调整求得最佳爆破参数。 eq \o\ac(○,3)、爆破施工严格按照《爆破安全规程》执行,同时加强现场警戒,严禁一边钻孔,一边在已成孔的炮孔内装药,严禁在残孔内钻孔,以确保施工安全。 eq \o\ac(○,4)、掏槽孔、辅助孔、崩落孔、底孔采用Ф32mm×200m-150g的2#乳化炸药连续装药;光面爆破采用Ф32mm×215m-100g eq \o\ac(○,5)、装药结束后,按规定时间间隔拉警报器二遍。然后起爆,为保证爆破作业安全,采用毫秒微差塑料导爆管起爆网络。每循环起爆时,采用两发瞬发电雷管在距掌子面200m 外进行起爆。开挖布孔装药结构详见4#支洞主引水洞下游Ⅴ类围岩钻爆设计图。3、钢支撑制作与安装钢支撑采用20mm工字钢制作。每榀钢支撑分二节加工,采用钢板螺栓连接加工制作成型,钢支撑净空尺寸按宽×高=5.1m×5.1m控制。以保证钢支撑安装后不侵占引水洞衬砌结构断面。钢支撑连接板采用300mm×300mm×12mm钢板制作。连接板钻设对称的四个Ф螺栓孔。采用Ф20mm钢支撑圆弧段在加工厂冷弯制作,然后在1:1胎模工作平台上拼装并焊接连接板,以确保钢支撑制作尺寸满足设计要求。每榀钢支撑加工完成后,同一榀钢支撑编号相同运至现场使用。钢支撑在初喷砼完成后安装,安装时,钢支撑与初喷砼面应紧贴,安装过程中,当钢支撑与洞壁之间有较大间隙时,用钢楔楔紧,并在复喷砼施工过程中,采用喷护砼将间隙砼填满。为防止钢支撑支腿与底板接触面积过程过小造成钢支撑受力后下沉,钢支撑支腿底部焊接300mm×300mm×8mm垫板,垫板底部埋设砼预制块,同时,每榀钢支撑布置8~12根锁脚锚杆(Ф22mm,L=3.5m钢拱架纵向联系筋采用Ф25mm以上钢筋连接,为防止钢支撑受力或爆破冲击发生位移和变形,连接筋在洞周方向每50cm4、引12+080~12+092局部洞段围岩变形处理措施 eq \o\ac(○,1)、在引12+080~12+083洞段增设三榀钢支撑,并补喷20cm厚聚丙烯纤维砼,每榀钢支撑两侧各布置6根Ф22mm,L=3.5m锁脚锚杆固定。 eq \o\ac(○,2)、在引12+083~12+09
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