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第八章 建立适宜的质量管理体系 1.品管体系建立之后如何使其与公司的实际状况相适宜， 就需要持续的改善 2.在改善的过程中必须坚持PDCA原则 7.效果维持 8.反省及今后计划 6.效果确认 3.方策拟定 2.课题明确化与目标设定 1.主题选定 4.最适策追究 5.最适策实施 P 管理人员 D 作业人员 A 管理人员 C 检验人员 抛开你的困惑 敞开你的心扉 放下你的矜持 激发你的潜能 * 制作：品管部 制作日期：2011-3-10 品管部培训资料 （走进品管部） 课程目录 第一章:做品管并不难 第二章:认识品管部 第三章:进料品管是第一关 第四章:制程品管是关键 第五章:品管稽核保品质 第六章:出货品管保放心 第七章:解析品管工程(QE) 第八章:建立适宜的品管体系 第一章 做品管并不难 1.多和领导沟通 因为质量控制的过程和方法一般都是领导来做决策，他们的价值观直接影响你工作的效率 2.要向全体员工灌输“品质为上”的思想 要让大家意识到，只有质量保证了，产品才会值这个价，我们的福利才不会受到影响 3.同其它部门的人打好关系 因为一个产品的产生，不单和生产部有关，还包括了技术部配方、原物料采购、客服等其它环节，每一个环节松扣都会出现问题，所以要经常多“窜窜门”，检察进度也好，抽查检察也好，总比到最后要交货时才发现问题来得及时 4.坚持原则，注意弹性 再打好人际光系的同时坚持品管原则，并注意弹性；当对于自己的处理方式有疑虑时一定要请示主管，以免对别人放松了，对自己却造成不可挽回的惩处 第二章 认识品管部 经理 文员 IQC 进料 品质 控制 IPQC 过程 品质 控制 FQC 成品 品质 控制 QA 品质 核查 OQC 出货 品质 抽查 QS 品质 体系 1.品管部的组成构架: IQC：Incomming quality control 进料品质管理 IPQC：In process quailty control 制程品质管理 FQC：Final quailty control 最终（成品）品质管理 QA：Quailty audit /Quality Analysis 品质稽核 OQC：Out quailty contorl 出货品质管理 QS：Quailty system team 品质体系小组 2.图中缩写代表以下含义 产品生产工艺流程图 预混 调漆 v v v FQC 产出成品入仓 包装：检验合格的产品，进行包装 检验：品控对产品进行检验，凭QC PASS章包装 预混：开始投颜料填料在该工序投料完成 调漆：该过程加入成膜物与助剂，并用溶剂进行黏度调节 研磨：通过对颜、填料进行分散达到其原始粒径 产品介绍 IPQC OQC ２号车间主要生产：ＰＵ木器漆、PE/PU家具漆、稀释剂和固化剂 3号车间主要生产：内、外墙乳胶漆 6号车间主要生产：工业环氧、氟 碳、醇酸、丙烯酸涂料 IQC QA 产品检测流程 生 产 计 划 下制造单 生 产 部 安排生产车间 生 产 车 间 按配方投料、研磨、开油、取办配色 每一项目投料必须标示数量 通　知 品 管 部 连生产配方，取样一罐(约250㏄) 品 管 部 先登记 按配方品控项目进行品检 (一) 测幼度 / 清洁度； (二) 测试粘度(品控员先自行调，如试样 粘度至标准才进行下列三项) (三) 拉遮力纸 (i) 3mil 对遮力 (ii) 6mil 看颜色、漆膜干结 …… (四) 产品合格 (五) 登记于品控记录表上，留干湿办 交包装组包装 按不合格处理程序 不合格 未合格 如调水(粘度)、 再研磨(油种)、再配色 生产部 车间 生产再进行 如加天那水调粘度、 进行配色 继续研磨 合格 仓 库 原料品检合格发放生产车间 4.品管部工作实际业绩: 工作 业绩 部门运 作水准 产品合格率 产品返修率 一次性合格率 顾客满意度 出货达成率 IPQC统计的合格率 退给制造的返工率 没有任何重工的合格率 此项主要是针对质量的评估 出货抽检合格率 5.品管总结性会议程序图： 工作总结会议 主持人宣布会议 各班组负责人或担当做工作汇报 与会人员评价 特殊事项发言 检讨工作计划 主持人评价并提出要求 早会 品质月会 6.品管链就是我们的“关系网” 生产过程中的品管链示意图: 技术 部 品 管 工 作 供应商 仓库 生产部 检验 销售部 顾客 客服部 用好材料才可能做出好产品 不发出不良材料不把产品放坏 不接收不良,不制造不良 不传递不良,不出货不良 我坚持外圆内方的原则,方的工作目准,圆的工作态度 顾客永远都是对的 有档次的产品和有档