粉刷工程施工作业指导书2.docVIP

一施工工艺流程 浇水湿润基层→→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层灰→抹面层灰-清理。 施工方法 清理基层，浇水湿润：清扫墙面上浮灰污物，检查门窗洞口位置尺寸，浇水湿润基层。 找规矩、做灰饼：先用托线板和靠尺检查整个平面的平整度和垂直度，根据检查的结果确定灰饼的厚度。如房间面积较大，应在地面上弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面弹出墙角（包括墙面）中层抹灰面的准线，接着在距墙面约100 mm处，用线锤吊直，弹出垂直线。以此垂直线为准，在按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线，以此确定标准灰饼的厚度。 冲筋：灰饼稍干后，采用横向水平标筋。横向水平标筋上下应垂直在同一个平面内，通过阴角时，采用3m长带垂球的阴角尺上下搓动，直至上下两条标筋带成相同阴角。阳角采用3m长阳角尺合在阳角标筋带厚薄一致，相互垂直。 做护角：护角应用1：2水泥砂浆，高度不低于2m。 抹底层：待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间抹上底灰，用木抹子压光搓毛。底层灰要略低于标筋。 抹面层灰：待层灰有6至7成干时，即可抹面层灰。面层两遍成活，厚度不大3mm。第一遍尽量薄，紧跟着第二遍。第二遍的方向与第一遍垂直。待第二遍稍干后，用铁抹子满压一遍，然后再按同一方向抹压赶光。 五质量通病防治措施 1．抹灰空鼓、裂缝1）现象墙面抹灰后过一段时间，往往在不同基层墙面交接处，基层平整度偏差较大的部位，墙裙、踢脚板上口，以及线盒周围、圈梁与砖砌体相交等处出现空鼓、裂缝情况。2）原因分析2.1基层清理不干净或处理不当。墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层或底灰吸收，影响粘结力。2.2配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。2.3基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。2.4线盒往往是由电工在墙面抹灰后自己安装，由于没有按抹灰操作规程施工，过一段时间易出现空裂。2.5拌合后的水泥或水泥混合砂浆不及时使用完，停放时间过长，砂浆逐渐失去流动性而凝结。为了操作方便，重新加水拌合，以达到一定稠度，从而降底了砂浆强度和粘结力产生空鼓、裂缝。2.6在混合砂浆墙面上，抹水泥踢踢脚板、墙裙时，末清理干净，大部分工程会出现抹灰裂缝和空鼓。3）防治措施3.1抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。3.1.1混凝土、砖基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应清除干净。 3.1.2墙面脚手也洞作为一道工序先用同品种砖堵塞严密。水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。3.1.3在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。 3.2抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约8-10mm，即可达到抹灰要求。加气混凝土表面隙率大，但材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度降底75%－80%，因此，应提前两天浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到8－10mm。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干燥，则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。 3.3如果抹灰较厚时，应挂钢丝网分层进行抹灰，一般每次抹灰厚度应控制在8－10mm为宜。 水泥砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层；石灰砂浆应待前一层发白后，或用大拇指用力压挤抹完的灰层，无指肚坑但有指纹（七八层干），再涂抹后一层。这样可防止已抹的砂浆内部产生松动或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。3.4全部墙面上接线盒的安装时间应在墙面找点冲筋后进行，并应进行技术交底，作为一道工序，由抹灰工配合电工安装，安装后线盒面同冲筋面平，牢固、方正，一次到位。3.5抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下：底层抹灰砂浆为100－120mm?;中层抹灰砂浆为70－80mm?;面层抹灰砂浆为100mm。3.6水泥砂浆保水性较差时可掺入石灰膏、粉煤灰、加气剂或塑化剂，以提高其保水性。3.7抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。由于砂浆强度会随着停放时间延长而降底，抹灰用的水泥砂浆和混合砂浆应及早使用完毕；当气温高于30℃，必须在2h和3h内使用完毕。3.8墙面抹灰底层砂浆与中层砂浆配合比应基本相同。一般混凝士砖墙底层砂浆不宜高于基层墙体，中层砂浆不能高于底层砂浆，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏底层灰或基层而产生空鼓、裂缝等质量问题。3.9抹灰工程使用的水泥有合格证外，还应进行凝结时间和安定性复验，合格后才能使用。.抹灰面不平，阴阳角不垂