热工350MW机组检修规程.doc

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热工350MW机组检修规程

检修规程 (军电350MW热工部分) 批准:张 彦 审核:强云莲 李正坤 刘永莲 温 胜 夏纳新 编写:罗庆宏 林 松 谷 岩 刘荣辉 黄俊河 宋珺琤 杜俊萍 郭贵斌 于 灏 杨淳驿 田 健 目 录 第一篇 热工自动专业350MW检修规程 3 第一章 罗托克智能执行机构 3 第二章 SIPOS 5电动执行器 8 第三章 HARTMANN-BRAUN电动执行器 12 第四章 XDPS分散控制系统(DCS) 16 第五章 新华400e汽轮机数字电液控制系统(DEH) 35 第六章 新华400e小机数字电液控制系统(MEH) 58 第七章 凝结泵(HIVERT通用高压)变频器 75 第二篇 热工保护专业350MW检修规程 82 第一章 Forney火检检修规程 82 第二章 吹灰控制系统 86 第三章 锅炉自动点火系统 94 第四章 汽轮机BENTLY保护系统 97 第五章 压力开关检修规程 106 第三篇 热工仪表专业350MW检修规程 110 第一章3051系列压力(差压) 变送器 110 第二章 PLC装置检修规程 113 第一篇 热工自动专业350MW检修规程 第一章 罗托克智能执行机构 1 适用范围 本规程适用于350MW机组罗托克智能行机构的检修与调试。 2 设备概述 2.1 技术规范 2.1.1 350MW机组罗托克智能执行器,指令4-20MA,反馈40-20MA,电源单相220VAC。 2.2 系统简介(系统的特点、配置、工作原理等) 350MW机组罗托克智能执行机构 它接收来自调节器或计算机的4-20mA(或0-10mA)直流信号或断续控制信号,输出力或力矩、自动地操作调节机构,完成自动调节任务。 3 设备检修 3.1 检修项目 3.1.1 大修项目 3.1.1.1执行机构修前检查。 3.1.1.2执行机构电机检查维修。 3.1.1.3执行机构位置发送器检查维修。 3.1.1.4执行机构故障分析及故障处理。 3.1.1.5电缆线路系统检查测试 3.1.2 小修项目 3.1.2.1执行机构修前检查。 3.1.2.2执行机构电机检查维修。 3.1.2.3执行机构位置发送器检查维修。 3.1.2.4电缆线路系统检查测试 3.1.3 运行维护项目 3.1.3.1检查执行机构铭牌及各种标志齐全,外表光洁无损,零部件齐全。 3.1.3.2检查执行机构出轴拐臂与连杆机构所有连接部分应紧固可靠,转动部分连接销子应紧密配合,不应有松动或间隙,以保证良好的调节效果。 3.1.3.3执行器手动-自动切换把手应完好,操作灵活准确,以保证事故状态下的受动操作可靠。 3.1.3.4执行器电机应运转正常无异音,制动轮工作正常,不发生惯性惰走。 3.2 检修工艺及质量标准 执行机构的检修过程中,执行器各传动部件运行正常,无杂音;电机刹车良好,变速箱油位正常;位置反馈部件跟踪良好,无卡涩,无抖动;执行器各连接部件连接牢固,无松动。 3.3 检修步骤 3.3.1 执行机构修前检查。 3.3.1.1 外观检查:铭牌及各种标志齐全,外表光洁无损,零部件齐全。 3.3.1.2 执行器减速机构部分解体检查、清洁、加油。 3.3.1.3 更换润滑油,油量应该保证在油标孔中心线上。 3.3.1.4 出轴拐臂与连杆机构所有连接部分应紧固可靠,转动部分连接销子应紧密配合,不应有松动或间隙,以保证良好的调节效果。 3.3.1.5 执行机构止挡块螺丝及地脚螺丝均应该使用弹簧垫圈,紧固可靠。 3.3.1.6 执行器手动-自动切换把手应完好,操作灵活准确,以保证事故状态下的受动操作可靠。 3.3.1.7 执行器整体外观无渗漏机油现象,否则更换执行器密封圈和密封碗。 3.3.2 执行机构电机检查维修。 3.3.2.1 电机接插件及电机引线检查、测试、清灰,老化的导线应更换。 3.3.2.2 电机制动间隙检查,包括弹簧片、衔铁、制动轮磨损情况及间隙,不合格及时调整或更换。 3.3.2.3 通电试转,应运转正常无异音,制动轮工作正常,不发生惯性惰走。 3.3.3 执行机构位置发送器检查维修。 3.3.3.1 位置发送器内部电路、元件导线外观有无异常,老化的导线应更换。 3.3.3.2测量电机分相电容容量是否变化,不合格的更换。 3.3.3.3通电平稳转动,相应的输出平稳的变化并与输入相对应。 3.3.3.4通电0.5h后,调整零点、满度使输出信号等于(4~20)mA.DC。 3.3.4拉杆、阻挡块检查处理。 3.3.4.1拉杆应牢靠,无裂痕、间隙合适,长度根据阀门开关而定。 3.3.4.2执行器现场安装,安装牢固,紧固件无缺损,接线正确,接插件核对准确插牢。 3.3.5电缆线路系统检查测试 3.3.5.1检查执行机构端子

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