厂房安装工程施工组织的设计.docVIP

PAGE PAGE 4比高（苏州）有限公司G栋厂房安装工程施工组织设计一、安装工程概况工程名称：比高(苏州)有限公司G栋厂房安装工程工程质量目标:合格工程。G栋厂房建筑面积1600m2,有给排水、消防、通风空调、工艺管道、消防报警、电力照明、防静电环氧地坪、电梯等系统。其中给水管道为PP-R管,排水管为UPVC管，一共有4套蹲便器、2套小便斗。消防系统包括自动报警系统；管材小于等于100的为镀锌钢管、大于100的为镀锌无缝管沟槽连接。通风空调系统采用VRV空调机组；空气压缩系统为1台风冷式空气压缩机。工艺管道有压缩空气管、氮气管；电力照明系统有：桥架、电缆、T5照明灯。地坪为防静电环氧地坪，并有专用静电接电极。二、各项工程施工技术方案1.设备安装1.1. 本工程中主要设备有空调机组、空气压缩机、室外货梯及其附属设备、风机，它们都是各自系统中心脏，其安装质量对今后系统的运行起着至关重要作用。 (1)工艺流程：基础验收开箱检查搬 运清 洗安装、找平、找正试运转、检查验收(2)通用要求：设备基础的尺寸、位置应符合设计要求，在设备安装前应在基础表面凿毛（麻面），以便二次浇灌的砼或水泥砂浆能与基础紧密结合。设备开箱应检查箱号以及包装情况，核对设备名称、型号和规格，设备有无缺件（包括备件），表面有无损坏和锈蚀等情况；随箱的技术文件资料是否齐全，各项检查后作出记录。设备搬运时应配合起重工专人指挥，使用的工具绳索等必须符合安全要求。设备清洗需装配的零、部件应根据装配顺序清洗洁净，并涂以适当的润滑油脂，设备上原已经装配好的零、部件，应全面检查其清洁程度，如不符合要求，也应进行清洗，设备上各种管路应清洗洁净并畅通，需要在忌油条件下工作的设备、管路及其附件，应进行脱脂。设备安装前，应按施工图并依据有关建筑的轴线、边缘线或标高放出安装基准线，就位前，必须将设备的座底油污、泥土等脏物和地脚螺栓预留孔中的杂物除去，灌浆处的基础应凿成麻面，被油沾污的砼应凿去，以保证灌浆质量，找正、找平工作可用垫铁来完成，每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，找平后，垫铁应露出设备底座底面外缘，平垫铁应出10～30mm，斜垫铁应出10～50mm，相邻两组垫铁的距离应控制在500～1000mm，找平找正后就进行二次灌浆工作。设备安装竣工前应进行无负荷试运转，在此之前设备的润滑系统、液压系统、油路、气路、电路、冷却、加热等都须检查正常，之后在试运转中应观察电流、转速、温升、振动、压力等的变化，使之能在规定的范围内可靠、灵敏和正确地工作，试运转结束后要及时整理试运转的各项记录，检查断开电源和其他动力来源，消除压力和负荷（包括放水、放气等），检查和复紧各紧固部分。整理好各项资料交业主验收。1.2 空气压缩机及其附属设备安装（1）整体安装压缩机的纵、横向不水平度均不应超过0.2/1000;（2）压缩机的拆卸和清洗，在设备技术文件规定的油封期限内安装时，可不拆洗，否则按技术文件的规定执行；（3）压缩机的附属设备（空气冷却器、空气干燥器、储气罐、空气除油器等）就位前，应按施工图纸核对管口方位，地脚螺栓孔和基础的位置是否相符，并检查各管路是否畅通；（4）承受压力的附属设备应按规定的压力进行强度和气密性试验。a、气密性试验以空气或惰性气体为介质，用肥皂水涂在螺栓和铆、焊等接缝处，观察有无气泡，气体在不小于1小时内的泄漏量或压力降应符合设备技术文件的规定。（5）卧式设备的不水平度和立式设备的不垂直度应符合技术文件的规定；当无规定时，均不应超过1/1000。（6）空压机无负荷试运转①试运转前应全面检查紧固件是否紧固；电动机的转向是否正确，检查油路、气路、水路是否清洁、畅通，盘车是否灵活，应无阻滞现象，各类阀门启、闭应正常灵敏。②将各级吸、排气阀拆下。③启动后即停止，检查各部位，无异常情况后，再依次运转5分钟、30分钟和4～8小时，每次运转前，均应检查润滑情况是否正常。④运转时间内的油压、油温和各摩擦部位的温升应符合技术文件的规定。⑤注视运转情况，各运动部件应无异常响声，各紧固件应无松动。1.3 风机安装1.4 空调机组（1） 空调机组安装前，应检查各功能段是否符合设计规定的顺序和要求，机组应清理干净，箱体内应无杂物。（2） 空调机组安装时采用避震措施，吊挂式空调机采用弹簧减震器。（3） 机组下部的冷凝水管，要有水封，高差一般为10cm，与外管路连接应正确、顺直，保持水管畅通。1.5 室外电梯安装由电梯安装专业施工人员安装（另附电梯安装专项方案）2、 管道工程安装2.1 压缩空气管道安装（1）本管道采用国标镀锌钢管，丝扣连接；阀门采用快开型铜球阀。（2）管道在安装前，管道内壁必须清除铁锈及污物，管道经套丝、修口等工序后，内部应予清理，不允许留有金属熔渣、残余物等。（3）管路弯头