涂装工(中级)第2章.pptVIP

国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书 国家职业资格培训教材编审委员会 编 国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书 依据劳动和社会保障部 制定的《国家职业标准》要求编写 培训学习目标 第二章 涂装前表面预处理操作 复习思考题 第二章 涂装前表面预处理操作 涂装工(中级) 刘永海 主编 第二章 涂装前表面预处理操作 第二章 涂装前表面预处理操作 掌握机械法表面预处理、常见的有色金属及非金属涂装前表面预处理方法及操作技术。 第一节　机械法表面预处理 第二节　有色金属涂装前表面预处理 第三节　木制品的表面预处理 第四节　塑料制品的表面预处理 第二章 涂装前表面预处理操作 第一节　机械法表面预处理 一、甩砂机除锈操作方法 (1)准备工作　合上电源开关，起动电动机，使甩砂机运转，仔细检查甩砂机，如无异常现象后停止甩砂机运转，打开滚筒门，检查叶片有无断裂，固定叶片的螺栓有无松动。(2)除锈操作　操作时，先起动通风设置，保持工作区域环境空气流通；打开滚筒门，装入铁砂和除锈工件的量不得超过滚筒体积的2/3。二、干喷砂除锈操作方法 1.设备与磨料 2.操作方法 (1)常用的磨料　干喷砂的磨料有硅砂、河砂、铁砂、氧化铝砂等。(2)磨料的筛选与干燥　为了使除锈工件表面经过喷砂处理后能得到均匀的粗糙度值，磨料的粒度应保持均匀一致。 图2-1　吸入式小型喷砂设备结构示意图 2.喷砂设备的选用 1.磨料的选择 第一节　机械法表面预处理 图2-2　引射型喷枪结构示意图 3.空气压力的选择 第一节　机械法表面预处理 (1)准备工作　操作前，首先起动空气压缩机，根据被处理工件的材质，将空气压力调至适当范围，但最大压力不应超过0.5MPa。(2)喷砂操作　操作时，需要两人互相配合，喷砂操作者应穿戴好防护服，带好头盔，进入喷砂操作现场；另一名操作者将输砂管与喷砂室下部的储砂斗连接好，将除锈工件正确摆放在有条格的工作台上。 4.喷砂距离的选择 5.吸入式干喷砂的操作 第一节　机械法表面预处理 (3)清理现场　喷砂操作结束后，将喷枪内残存的砂料清理干净，把喷枪吊挂在吊钩上，清扫喷砂室和施工场地，依次关闭照明灯和空压机开关。 三、湿喷砂除锈操作方法 (1)磨料　湿喷砂的磨料由砂料与水组成。(2)设备　湿喷砂的设备由储砂缸、储水缸、喷头和橡胶管等组成。 1.设备及材料 第一节　机械法表面预处理 (1)准备工作　湿喷砂操作由两人互相配合进行。(2)湿喷砂操作　湿喷砂操作由2人配合进行，其中1人为喷砂操作者，要穿戴好防护服和防护帽，另外一名操作者将工件摆放在可以旋转的工作台上，工件上不允许喷砂的部位要用工装夹具保护起来。 图2-3　湿喷砂设备的结构示意图 2.湿喷砂操作 第一节　机械法表面预处理 (3)清理现场　湿喷砂结束后，应将储水缸中的水排出，关闭空压机和泥砂泵开关，将喷头清洗干净后妥善保管，并将喷砂现场清理干净。 第一节　机械法表面预处理 第二节　有色金属涂装前表面预处理 一、锌及锌合金的表面预处理1)除掉表面上的油脂及污垢的脱脂工序。2)适合磷化工序的表面调整工序。3)生成磷酸盐膜的磷化工序。4)提高耐腐蚀及致密性的处理工序。5)水洗干燥工序。 (1)目的　一般金属表面存在氧化皮、灰尘、油污、防锈剂及润滑剂的各种油脂，上述微量污垢及氧化皮若留在金属表面上，会影响涂装质量，因此涂装前必须除去。 1.表面脱脂 (2)组成　碱性脱脂剂的成分有：脱脂酸钠皂(包括鳌合剂)、表面活性剂、消泡剂等。(3)全浸脱脂①　浸式法比喷淋法机械损失小，为了除掉内部的油污，应采用喷浸结合的处理方式。②　为了防止工件出槽时液面上的油污重新附着在工件表面上，脱脂水采用喷淋方式很有必要。③　脱脂液的老化程度取决于其中的油分浓度，因此可把脱脂工序分为预脱脂和脱脂，以便控制脱脂液中的油分浓度。 第二节　有色金属涂装前表面预处理 (1)目的　在清洁的金属表面上，采用特殊的条件接触磷化液并经过化学反应，可在其表面上生成一层不溶性的磷化膜。(2)磷化膜的成膜机理　磷化处理材料的主要组成为酸式磷酸盐，其化学式为Ｍｅ(Ｈ２ＰＯ４）２，Ｍｅ通常为锌、锰、铁等。 3.铬酸盐处理 ①　为了防止工件表面脱脂液干燥，脱脂后应马上进入喷淋水洗工序。②　脱脂和水洗之间可采用间隔喷淋水洗工序。 2.磷化处理 第二节　有色金属涂装前表面预处理 1)氢氟酸引起铝腐蚀的化学反应为２)HCr2O－离解，在阴极上Cr6＋还原为Cr3＋的化学反应为３)在某一pH值下，由于三价铬和磷酸化学反应，析出磷酸铬４)铝氧化物析出的化学反应为 二、铝及铝合金的表面预处理 1.化学氧化膜法(碱化溶液氧化法) 2.磷酸-铬酸盐膜 3.铬酸盐膜(黄