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1、阐述CAD/CAPP/NCP集成设计思想,并描述它们之间的关系。答:CAD/CAPP川CP的集成,要求产品与设计紧密结合,其目标是产品设计、工艺分析、工程仿真过程的数据具有一致性,且要求能够做到直接在计算机间传递,从而减少信息、传递误差和编辑出错的可能性。本系统以零件的设计制造为研究对象,采用基于特征拼装的设计思想,设计阶段以特征要素作为设计对象,工艺过程设计以特征为操作单位,数控程序生成时也以特征群为编码序列。2、PDM的作用是什么?主要包括那些功能?答:PDM的作用:产品数据管理,解决大量工程图样、技术文档管理的困境而出现的一项数据管理技术。是一种管理所有与产品相关的信息和过程的技术。是一个面向对象的电子资料室,它能集成产品生命周期内的全部信息,是一种管理软件,它能提供数据、文件、文档的更改管理、版本管理、产品结构管理和工作流程管理。为企业的产品设计与制造建立了一个并行化得产品设计和制造的协调环境,能够使所有参与产品设计开发人员自由共享和传递与产品相关的所有数据。主要包括这些功能:1)电子资料室管理和检索;2)产品配置管理;3)工作流程管理;4)项目管理功能;3、与手工编程比较,阐述CAD/CAM系统数控编程的方法和特点。答:CAD/CAM系统数控编程的方法:1)几何造型首先需对被加工对象进行几何造型,通过反求工程将测量的数据处理后送CAD系统进行建模。2)加工工艺分析分析零件的加工部位,确定工件的装夹位置,指定工件坐标系、选定刀具类型及其几何参数,输入切削加工工艺参数等。3)刀具轨迹生成4)刀位验证及刀具轨迹的编辑5)后置处理6)数控程序的输出CAD/CAM系统数控编程的特点:1)将零件加工的几何造型、刀位计算、图形显示和后置处理等作业过程集成,来有效地解决了编程的数据来源、图形显示、走刀模拟和交互修改问题,弥补了数控语言编程的不足。2)编程过程是在计算机上直接面向零件几何图形交互进行,不需要用户编制零件加工源程序,用户界面友好,使用简便、直观、准确,便于检查。3)有利于实现系统的集成,不仅能够实现产品设计(CAD)与数控加工编程(NCP)的集成,还便于与工艺过程设计(CAPP)、刀夹量具设计等其它生产环节的集成。4、叙述派生型CAPP、创成型CAPP的系统结构及其关键技术。答:派生型CAPP系统结构及其关键技术:是利用零件的相似性来检索现有工艺规程的一种软件系统。该系统是建立在成组技术基础上,按照零件几何形状或工艺的相似性将各个零件分类归,对每个零件族根据其结构和形状特征,归纳出“典型零件”,然后建立各个典型零件的典型工艺规程进行存储,包括各零件族加工所需的加工方法、加工设备、工夹量具及其加工工序等。应用派生式CAPP系统对某零件进行工艺设计时,先对该零件进行成组编码,然后根据零件编码由零件族特征矩阵库确定其所属零件族,检索调用该族零件的标准工艺规程,再对该标准工艺规程进行编辑、修改,最终获得该零件的工艺规程。创成型CAPP的系统结构及其关键技术:是能综合零件加工信息,自动为一个新零件创造工艺规程的CAPP系统。创成式CAPP系统能够根据零件模型和工艺数据库信息,在没有人工干预的条件下,自动产生零件所需要的工艺流程和各个加工工序,自动提取加工制造知识,完成机床、刀具的选择和加工过程的优化,通过应用决策逻辑,模拟工艺设计人员的决策过程,自动创成新的零件加工工艺规程。关键:必须具备丰富的加工工艺知识,清晰和精确的1.与传统的工艺设计相比CAPP有何优点?答:自动编程使用通用电子计算机和专用程序设计语言,自动进行运算和编制指令,速度快,但需要相应的设备。手工编程使用一般的计算工具,以各种数学方法人工进行运算和编制指令,速度慢。手工编程方法比较简单,容易掌握,适应性较大,但手续比较繁琐,易于出错2.简述在 AUTOCAD系统中一个标准件图形库的开发步骤。答:步骤如下:建立标准件种类和参数数据库和数据文件;编写对话框和驱动程序;利用 Autolisp语言编写参数化绘图程序在 AUTOCAD下拉菜单中建立子菜单;通过国标号和尺寸参数关键字在数据文件中检索标准件结构参数使用菜单或命令调用 AUTOLISP参数化绘图程序,完成图样绘制;3简述数据、数据结构、数据类型的念答 数据是描述客观事物的字符及所有前能前入到计算机并可被计算机接受和处理的各种符号的集合。数据结构一般指数据的逻辑结构,它仅考虑数据之间的逻辑关系、独立于数据的存储介质。数据类型是程序设计语言确定变量所具有的种类4简述数控机床的特点及其组成部分。答:数控机床具有对加工对象适应性强、自动化程度高、加工精度高且加工质量稳定、生产效率高、易于建立计算机通讯网络等特点。主要组成有:王机、CNC装置、驱动装置、辅助装置、编程机及其附属设备。5生式CAPP系统与创成式