燃气引入管安装施工技术交底0201C2-001---副本.docVIP

技术交底记录 表式（C2-5） 编　号 02-01-C2-001 工程名称 **燃气工程 部位名称 燃气管道主体工程 工序名称 引入管安装施工 施工单位 交底日期 2015年12月15日 交底内容： 一、施工准备 （1）作业条件 1）施工前做好施工图纸的会审，施工前对现况管线的平面位置和高程，进行核实。 2）认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参考相关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否是合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件和套管，或按要求进行钻孔作业。 3）完成施工复测工作，管线位置得到业主、监理等单位认可。管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 4） 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 5） 立管安装应在主体结构完成后进行。 （2）施工机具 1）机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2） 工具：套丝板、管钳、压力钳、气焊工具、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、剪力等。 3）其它：水平尺、U型压力计、线坠、划规、钢卷尺、直角尺、小线、压力表等。 （3）材料准备 1） 燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。 2）镀锌钢钢及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 3）镀锌钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 4）阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏差不得超过2°；直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2°；填料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并留有一定的调整余量；旋塞阀的塞子上应有定位标记，并且全开到全关闭应限制在90°范围内放置。开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验。试验不合格者不得安装。 5） 胶管应采用耐油纯胶管。 6）中压聚乙烯燃气管道采用PE100、SDR17.6系列管件及管材（黑色加橙色醒目条纹）， 低压聚乙烯燃气管道采用PE80、SDR17.6系列管件及管材（黑色加黄色醒目条纹）。 7）聚乙烯燃气管道中的管件、管材应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯（PE）管 道系统 第1部分：管材》GB15558.1和《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第2部 分：管件》GB15558.2的规定。 8）聚乙烯燃气管道连接应采用电熔连接（电熔承插连接、电熔鞍形连接）或热熔对接 连接。管道连接时，不得使用明火加热。公称管径小于等于90mm的管材、管件和阀 门，以及焊接端部标准尺寸比（SDR）不同的聚乙烯燃气管道连接时，必须采用电 熔连接。 二、工艺流程 　 安装准备 → 预制加工 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 → 检测 → 管道试压 → 管道吹洗 → 防腐、刷油 三、操作工艺 （1） 安装准备：认真熟悉图纸，核对安装条件。 （2）预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对），按管段分组编号。 （3） 干管安装： 1）按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按系统分组编号，码放整齐。 2）安装卡架，按设计要求或规范规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢支架上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 3）燃气引入管安装：燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室；严禁敷设在易燃、易爆品的