化工原理课程设计-2万吨年苯-甲苯精馏塔设计（全套图纸）.docVIP

12万吨年苯-甲苯精馏塔设计 (一) 设计题目 试设计一座连续精馏塔用于分离苯－甲苯混合液，原料液中含苯_20%_（质量分数）。要求年产纯度为_95%_的苯__12_万吨/年，塔釜馏出液中含苯不得高于__3%_（质量分数）。 要求塔顶苯的含量为__95%___（质量分数）。 全套图纸加153893706 (二) 操作条件 1) 塔顶压力 常压 2) 进料热状态 泡点进料 3) 回流比 取最小回流比的2倍 4）单板压降 ≤0.7kPa 5) 塔底加热蒸气压力 0.5Mpa（表压） (三) 塔板类型 筛板塔 (四) 工作日 每年工作日为300天，每天24小时连续运行。 (五) 设计说明书的内容 1. 设计内容 (1) 流程和工艺条件的确定和说明 (2) 操作条件和基础数据 (3) 精馏塔的物料衡算； (4) 塔板数的确定； (5) 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算； (6) 精馏塔的塔体工艺尺寸计算； (7) 塔板主要工艺尺寸的计算； (8) 塔板的流体力学验算； (9) 塔板负荷性能图； (10) 主要工艺接管尺寸的计算和选取（进料管、回流管、釜液出口管、塔顶蒸汽管、人孔等） (11) 塔板主要结构参数表 (12) 对设计过程的评述和有关问题的讨论。 2. 设计图纸要求： 1) 绘制生产工艺流程图（A3号图纸）； 2) 绘制精馏塔设计条件图（A3号图纸）。 目??? 录 1.设计方案的确定 1 2.精馏塔的物料衡算 1 2.1原料液及塔顶、塔釜的摩尔分率 1 2.2原料液及塔顶、塔釜产品的平均摩尔质量 1 2.3物料衡算 1 3.塔板数的确定 1 3.1理论板层数的求取 1 3.1.1用图解法求理论塔板数………………………………………………………………..2 3.1.2求最小回流比及操作回流比 2 3.1.3求精馏塔的气，液相负荷 2 3.1.4求操作线方程 3 3.1.5图解法求理论板层数 3 3.2实际板层数的求取…………………………………………………………...3 4.精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算…………………………………………………………3 4.1操作压力的计算 3 4.2操作温度计算 4 4.3平均摩尔质量计算 4 4.4平均密度计算 4 4.4.1气相平均密度计算 5 4.4.2液相平均密度计算 5 4.5液体平均表面张力的计算 5 4.6液体平均粘度 6 5.精馏塔的塔体工艺尺寸计算 6 5.1塔径的计算 6 5.2精馏塔有效高度的计算 7 6.塔板主要工艺尺寸的计算 8 6.1溢流装置计算 8 6.1.1堰长 8 6.1.2溢流堰高度 8 6.1.3弓形降液管宽度和截面积 8 6.1.4降液管底隙高度 8 6.2塔板布置及浮阀数目与排列…………………………………………………………………9 7.塔板的流体力学验算…………………………………………………………………………....................................10 7.1塔板压降 10 7.1.1干板阻力计算 10 7.1.2气体通过液层的阻力计算 10 7.1.3液体表面张力的阻力计算 10 7.2淹塔………………………………………………………………………….......11 7.3雾沫夹带………………………………………………………………………...11 8.塔板负荷性能图………………………………………………………………………….........................12 8.1漏液线 12 8.2液沫夹带线 12 8.3液相负荷上限线…………………………………………………………………………13 8.4漏液线………………………………………………………………………13 8.5液相负荷下限线 14 9.塔板主要结构参数表……………………………………………………………………….14 10. 塔附件设计…………………………………………………………………………………..16 10.1接管——进料管…………………………………………………………………………….16 10.2法兰……………………………………………………………………………..16 10.3筒体和封头……………………………………………………………………..16 10.3.1筒体…………………………………………………………………………...17 10.3.2封头…………………………………………………………………………...17 10.4人孔…………………………………………………………………………......17 11.总结…………………………………………………………………………...........17 12参考文献…………………