制程巡回验程序书.docVIP

XXX线股份有限公司制程巡回检验程序书文件编号MS-P2-1002制订日期：89修订日期：89版次：A.1版页 次第1页共6页一、目的为确保制程条件及品质之稳定性，以防止作业疏失并实时采取有效之矫正措施。二、范围本公司染纱、脱水、烘纱、解纱、宝塔及包装等各制作阶段之巡回检验。三、定义重大异常：染色不均匀。巡回检验：制程中由品管员稽核制程条件与产品品质，以确保制程稳定。流程图YA差异巡回检验首件自主检验生产制造领料制程检验YA差异巡回检验首件自主检验生产制造领料制程检验时机NBNB记录存查入库/移转标示检测处理记录存查入库/移转标示检测处理ABBXXX线股份有限公司制程巡回检验程序书文件编号MS-P2-1002制订日期：89修订日期：89版次：A.1版页 次第2页共6页四、权责单位五、作业流程六、作业内容Who，When，Where，How to do，What七、参考文件八、应用窗体No流程厂务部1制程检验时机6.1.制程检验时机6.1.1.原物料投入生产之各阶段制程时。制造组2领料6.2领料6.2.1染纱员以〝生产指令〞(MS-P4-0902)如附件1于原物料仓库向制品组主管领料后，由制品组主管确认其领料后，于〝生产指令〞(MS-P4-0902)如附件1中，染色制程之最后一项物料之投产日字段内，签名并标注日期后，由制品组主管暂时集中保管〝生产指令〞(MS-P4-0902)如附件1。6.2.2如因紧急生产原因，需紧急进料但来不及检验的情况下，打样员向厂务部主管报备核准后，于〝生产指令〞(MS-P4-0902)如附件1上，注明‵未检验′或‵紧急生产′字样或于下一制程中加以检验，记录于〝制程检测记录表〞(MS-P4-1002)如附件4中，以兹追溯查询。生产指令(MS-P4-0902)制程检测记录表(MS-P4-1002)制造组制品组3生产制造6.3生产制造6.3.1染纱员及【制程管制程序书】(MS-P2-0902)之相关规定，完成所负责之制程后，前往制品组主管处，于〝生产指令〞(MS-P4-0902)如附件1中，烘干制程之投产日字段内，签名并标注日期。6.3.2烘纱员依【制程管制程序书】(MS-P2-0902)之相关规定，完成所负责之制程后，前往制品组主管处，于〝生产指令〞(MS-P4-0902)如附件1中，解纱制程之投产日字段内，签名并标注日期。6.3.3制造组主管于每天下午四点以前，将当天完成染纱与烘纱制程之所有在制品，填入〝生产指令浏览〞(MS-P4-1004)如附件2中，以传真方制程管制程序书(MS-P2-0902)生产指令(MS-P4-0902)生产指令浏览(MS-P4-1004)XXX线股份有限公司制程巡回检验程序书文件编号MS-P2-1002制订日期：89修订日期：89版次：A.1版页 次第3页共6页四、权责单位五、作业流程六、作业内容Who，When，Where，How to do，What七、参考文件八、应用窗体No流程式通知营业部助理后，交给制品组主管进行工作指派。6.3.4制品组主管于〝生产指令〞(MS-P4-0902)如附件1中，解纱制程与宝塔制程之制程名称字段内空白处，分别填入解纱员与宝塔员姓名，口头告知解纱员与宝塔员。6.3.5解纱员与宝塔员分别依【制程管制程序书】(MS-P2-0902)之相关规定，完成个别所负责之制程后，分别前往制品组主管处，于〝生产指令〞(MS-P4-0902)如附件1中，宝塔制程之投产日字段内与下一栏，签名并标注日期，宝塔员并开立入库用之〝成品日报表〞(MS-P4-1005)如附件3。6.3.6包装员依【制程管制程序书】(MS-P2-0902)之相关规定，完成所负责之制程后，于入库用之〝成品日报表〞(MS-P4-1005)如附件3之审查栏内签名并标注日期。成品日报表(MS-P4-1005)厂务部4首件自主检验6.4首件自主检验6.4.1各制程之现场人员在生产制造时，分别依「制程检测标准」(MS-P3-1002)、「成品包装检测标准」(MS-P3-1003)与〝QC工程表〞(MS-G4-0204)如附表1之相关规定，执行首件自主检查后，将检查结果分别记录在〝制程检测记录表〞(MS-P4-1002)如附件4与〝成品包装检测记录表〞(MS-P4-1003)如附件5中。制程检测标准(MS-P3-1002)成品包装检测标准(MS-P3-1003)QC工程表(MS-G4-0204)制程检测记录表(MS-P4-1002)成品包装检测记录表(MS-P4-1003)厂务部5巡回检验6.5巡回检验6.5.1品管员依「制程检测标准」(MS-P3-1002)、「成品包装检测标准」(MS-P3-1003)与〝QC工程表〞(MS- G4-0204)如附表1之相关规定，进行抽制程检测标准(MS-P3-1