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- 2018-06-30 发布于湖北
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2、机械能破碎的基本方式 (1)挤压破碎:利用两个破碎工作面 对夹于其间的物料施加压力,物料因 压应力达到其抗压强度极限时而破碎。 (2)劈裂破碎:用两个带尖棱的工作 面挤压物料,尖棱楔入物料产生的拉 应超过物料的抗拉强度极限时,物料 裂开而被破碎。 (3)折断破碎:夹在工作面之间的 物料如受集中力作用的简支梁或多 支梁.物料主要受弯曲应力而折断, 但在物料与工作面接触处受到劈力 作用。 (4)研磨破碎:物料块处于两个相 对移动的破碎板之间,物料因表面 经受研磨作用而产生剪切变形,当 剪切应力达到抗剪强度极限,物料 被破碎。 (5)冲击破碎:物料受到足够大的瞬时冲击力而破碎。 Dp、dp—原料与产物的加权平均直径,mm r、r′——原料和产物的各粒级产率,% D、d——原料和产物各粒级的算术或几何平均直径,mm 多段破碎的总破碎比:等于各段破碎比的乘积 (二)破碎方法的选择 1、物料性质: (1)硬物料:可碎性系数与可磨性系数均小于1 ,表示破碎机对其处理能力小于对中硬矿石的处理能力。煤属于软矿石。 (2)脆性物料:物料破裂前无变形或变形很小。 (3)塑性物料:物料破碎时先变形后破裂。 2、破碎方法的选择 (1)硬物料:应用折断配合冲击来破碎,若用磨碎,机器将遭严重磨损。 (2)脆性软物料:以劈裂与冲击较为合适。 2、闭路系统 细粒增量按下式计算:
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