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西联沙发篇 标题 材料 裁剪 车缝 木工 开贴胶 扪工 包装 材料：木方 主要以一等杂木为主，硬而不脆，具有一定的弹性，经蒸煮烘干，保证其含水率在１５度以下，防止发霉，变形，虫蛀，腐烂． 按其受力部位不同采用不同横切面尺寸规格的木方，保证骨架的使用寿命．主要常用规格有２ＣＭX4CM, 3ＣＭX6CM, 3ＣＭX5CM,4ＣＭX5CM, 材料：夹板 沙发制作多用枫木板,杨木板,杂木板,主要是起整体造形,牵引作用,它必须韧而不脆,由多层木片经纬交错加胶压制而成,足以保证骨架受力要求. 根据其使用部位不同而采用不同尺寸规格.常用有18mm,15mm,12mm,9mm,5mm,3mm. 材料：海绵 柔软和富有弹性，有一定的吸水功能。一般按其密度分类，主要的参考系数有回弹力、密度、硬度、拉伸强度等。可分为兰超、粉红、灰超等。 按部位不同采用不同密度的海棉,外围一般使用兰超,密度在20kg/m3以上,座垫,扶手一般使用灰超, ,密度在38kg/m3以上. 材料：布 一般采用作沙发面料的主要有雪尼尔,植绒,涤,涤棉,棉麻混防,亚麻等,它们的特点手感糅滑,光亮,经纬密度高,不出现经纬断纱,跳纱,立体感强,布料一般的系数有,耐磨度,缩水率,色牢率. 材料：皮 一般沙发用皮有水牛皮，黄牛皮，ＰＵ，纤维皮，ＰＶＣ，真皮是一种天然制品，美观而耐用，具有透气，不吸异味，防过敏，调节温度的特点，是一种品味和地位的象征． 材料：五金 采用不锈钢原材料,经过焊接,较正,抛光或拉焦处理,外观光泽照人,不生锈,保证沙发的承受能力，保证沙发的承受能力，对沙发起点缀,起装饰作 工序流程：裁剪 经过配色,对纹的真皮,根据款式要求及裁片部位的不同进行排板,对真皮进行A,B,C分级,主要部位用A级,次要部位用B,C级,确保整套沙发光泽,纹路协调一致. 工序流程：裁剪 经过配色,挑选后的面料,根据所作款式的裁片要求,尺寸大小,规格进行画线,开裁,开裁前进行对光,对毛向,对花纹,对格确保面套颜色协调一致. 工序流程：车缝 将裁片对色后进行压棉,合片,上拉链,压单线,然后合套. 一般内线每口寸6—7针,面线5针,保证面套的缝合牢度,工艺压线顺畅,断线,开线整套沙发工艺协调,美观. 工序流程：车缝 对接合载片进行锁边,确保面料不脱线,确保沙发面套的缝合牢度达到使用要求. 工序流程：木工开料 将夹板按沙发造形所需的样板,画线后用带锯锯成各种工件,确保沙发造形统一. 工序流程：木工钉架 将开好料的夹板,木方进行组装,根据不同的款式要求和受力部位,选择不同的木方和夹板,使用T38和T50枪钉进行连接,确保骨架的牢固. 工序流程：开贴胶 将海棉按款式使用要示切割成工件,进行捏,边,贴合,造形,使用专用接合喷胶.保证接合部位的紧密,且不影响海棉的回弹效果. 工序流程：开贴胶 对骨架进行打弹簧，松紧带 .一般为 　１０－１２ＣＭ一条，保证骨架的回弹力． 工序流程：扪工 将面套，骨架，软体部分进行组合形成成品沙发． 工序流程：扪工 采用喷胶原棉,用吹棉机膨松后按所需重量比例装入无纺布内套,再用针车车衬口,多用于软靠和抱枕,弹性良好,恢复强,无异味,手感柔和. 包装 成品沙发经过清洁处理,配套处理后,需采用护角,护边,A棉,PE胶纸,纸箱,包装袋,泡沫板,标签进行包装,对沙发作重点防护,以保护在运输过程中的磨损,碰撞,确保沙发运到顾客手中依然保持良好的状态. * * 西联（中国）实业有限公司XiLian(China)industrial Co.,ltd * * *