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第三章 焊接冶金及焊接材料 第三章 焊接冶金及焊接材料 第一节 焊接冶金 第二节 焊缝与焊接热影响区 第三节 焊 条 第四节 焊 丝 第五节 焊接用焊剂、气体与电极 第六节 常用焊接材料型号和牌号举例 第七节 金属焊接性及试验方法 第一节 焊接冶金 在熔焊过程中，焊接区各种物质之间在高温下相互作用的过程，称为焊接冶金过程。焊接冶金过程对焊缝金属的成分、性能、某些焊接缺陷（如气孔、结晶裂纹等）以及焊接工艺性能都有很大影响。焊接冶金学主要研究在各种焊接工艺条件下，冶金反应与焊缝金属成分、性能之间的关系及其变化规律。本章以焊条电弧焊焊接低碳钢和低合金钢时的冶金问题为重点，阐述焊接冶金的一般规律。 一、焊条的熔化和熔滴的过渡 焊接冶金，首先从焊接材料的加热熔化开始。对于使用焊条焊接，在大电流密度焊接时，由于电阻热过大，焊芯和药皮温升过高，将引起许多不良后果，如飞溅增多，药皮开裂或脱落，药皮丧失冶金作用，焊缝成形差，甚至产生气孑L等缺陷。用不锈钢焊条焊接时，这种现象更为突出。因此，焊条电弧焊时，应严格限制焊芯和药皮的加热温度，一般焊接结束时，焊芯温度不应超过600~ 650℃。焊接电弧用于加热和熔化焊条的功率只是全部功率的一部分，只占20%—27%。焊条端部得到的电弧热是熔化焊条，并使液体金属过热和蒸发的主要能源，其中只有一小部分传导到