冲压模设计课程设计-冲孔料模具设计.docVIP

冲压模具设计____________________________________________________________________________________________课 程 设 计 说 明 书题目：冲孔落料模具设计 姓 名： 专 业： 班 级： 指导老师： 2 0 1 5 年 1 月 12 日专 业 课 程 设 计 任 务 书——材料成型及控制工程（模具方向）设计题目： 冲孔落料模 设计任务：设计一简单冲压零件，并根据该零件设计一副冲压模具。制件年产量：50万件完成的任务：冲压工艺过程卡一份；产品零件图一份；冲压模具装配及模具成形零件工程图各一份；设计说明书一份。时间安排：1. 借资料、产品的结构设计及绘制零件图；（1.5天）确定零件冲压工艺方案，填写冲压工艺过程卡；（1天）零件工艺性分析及冲压工艺方案的确定；毛坯排样方案设计及材料利用率计算；冲裁力及压力中心计算；选择压力设备；模具总体结构设计，包括送料方式、卸料和出件方式、凹模板外形尺寸的计算、其它模板尺寸的确定和模架的选择；凸、凹模零件设计，包括刃口尺寸计算、凸模结构及凹模型腔结构设计；卸料和顶件装置设计；模具结构三维设计。（4天）绘制模具结构装配图、模具成型零件工程图；（2.5天）编写设计说明书；（2天）答辩。（1天）参考书目：[1]翁其金.冲压工艺及冲模设计[M].北京：机械工业出版社，2004 [2]黄毅宏.模具制造工艺[M].北京：机械工业出版社，2004[3]王新华.冲模结构图册[M].北京：机械工业出版社，2004[4]陈锡栋.实用模具设计简明手册[M].北京：机械工业出版社，2001[5]郑家贤.冲压工艺与模具设计实用技术[M].北京：机械工业出版社，2005[6]杨玉英.实用冲压工艺模具设计手册[M].北京：机械工业出版社，2005 目录引言11 冲压件工艺性分析22 冲压件工艺方案的分析与确定42.1 排样和搭边的设计42.2 冲压力计算和初选压力机52.3 压力中心的计算62.4 计算凸凹模刃口尺寸72.4.1 落料刃口尺寸计算92.4.2 冲孔刃口尺寸计算112.4.3 凹模孔心距尺寸123 冲裁模主要零部件的结构与设计133.1 凹模的设计133.2 卸料装置和推件装置的选择133.2.1 卸料装置的选择133.2.2 推件装置的选择153.3 凸模的设计153.4 凸凹模的设计163.5 定位方式的选择173.6 挡料销的选择173.7 挡料销的选择173.8 导向装置设计183.9 螺钉与销钉的选择184 模架选择205 冲压设备的选择216 模具总装配图22结束语24致谢25参考文26冲压模具设计________________________________________________________________________________________ PAGE \* Arabic 24引言在现在工业生产中，模具是重要的工艺装备之一，它在铸造，锻造，冲压，塑料，粉末冶金，陶瓷制品等生活生产行业中得到广泛应用。由于采用模具能提高生产效率、节约材料、降低成本，并且可以保证一定的加工质量要求，所以，汽车，飞机、拖拉机电器、仪表、玩具和日常用品等产品的零部件很多都采用模具加工。随着工业科学技术的 ，工业产品的品种和数量不断增加，产品的改性换代加快，对产品质量、外观不断提出新的要求，对模具质量的要求也越来越高。，如果模具设计及制造水平落后，产品质量低劣，制造周期长，必将影响产品的更新换代，使产品失去竞争能力，阻碍生产和经济的发展。因此，模具设计及制造 技术在国民经济中的地位是显而易见的。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力使其产生分离或塑性变形，从而获得所需的零件的一种压力加工方法。冷冲压在工业生产中应用十分广泛，其加工效率高，且操作方便，易于实现自动化；冲压时模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，一般不破坏冲压件的表面质量，而且寿命比较长，所以冲压件质量稳定，互换性好具有“一模一样”的特征；可以加工出尺寸范围比较大、形状复杂的零件，如小到钟表的秒针，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料冷变形硬化效应，冲压件强度和刚度均较高；冲压没有切屑废料的生成，材料的消耗小，且不需要其他的热设备，也是一种省料的加工方法；冲压件陈本较低；但是冲压一般使用的模具具有专用型，有时一个复杂的零件需要数套模具才能加工成型，且模具精度较高，技术要求高，是技术密集型产业，所以