项目七车削加工工艺基础.pptVIP

§3 车床的试车和验收 一、 静态检查 车床在进行性能试验之前，要进行静态检查。主要是检查车床各部分传动机构、操纵机构是否运转灵活、定位准确、安全可靠，以保证试车时不会产生事故，其内容如下: 1. 用手转动各传动件，应转动灵活、无阻滞。 2. 检查变速手柄，换向手柄是否操纵灵活、定位准确、安全可靠。手轮和手柄转动时，其转动力用拉力器测量，不应超过80N。 3. 检查各连接件是否连接可靠，固定连接面是否紧密贴合，用0.O3mm塞尺检验时应插不进。 4. 检查床鞍、刀架、尾座在行程范围内移动时是否均匀平稳，无轻重不均的感觉，镶条压板应松紧适宜。有刻度装置的手轮，手柄反向时空行程度不超过1/20转。 5. 顶尖套在尾座孔中做全长伸缩，应运动灵活，无不正常的空隙和阻滞。手轮转动轻快，锁紧机构灵便可靠，无卡死现象。 6. 检查各手柄应与标牌相符。 7. 检查开合螺母机构开合是否准确可靠，无阻滞或过松的感觉。 8. 检查各加油孔是否畅通无阻，保证油液清洁、标记清楚。 9. 检查交换齿轮间的间隙是否适当、固定可靠。 10. 电动机传动带松紧要适中，四根Ⅴ带应同时起作用。 11. 电气设备在起动和停止时，应安全可靠。 二、 空载试验 1. 机床主运动机构从最低转速起，依次升高运转主轴所有转速。每级速度的运转时间不得少于5min,最高转速运转时间不得少于30min。检查主轴转速