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污水处理厂节能降耗措施与应用 　　摘 要：近年来，由于城市的发展速度加快，城市的污水量也不断增加，这些污水如果不经处理就排放到江河中，则会导致水源受到污染，使生态环境受到破坏。所以对这部分城市污水进行处理是必不可少的。文章针对衡水市污水处理厂的实际运行情况，对节能技术改造进行了分析，并进一步对通过建立激励机制加强员工的管理进行了具体的阐述。 　　关键词：技术改造；工艺优化；错峰运行；节能降耗 　　在进行污水处理技术方面我国处于落后状态，而且在进行污水处理过程中存在着耗电量大的问题，所以与先进国家相比，我国在污水处理上还存在着很大的节能空间，无论是曝气设备还是污水污泥设备，都具有较大的节能潜力，目前普通存在着能耗过高的问题，所以当前污水处理成本偏高，而且使能源消耗过度，不利于能源的可持续利用，另一方面也加强了环境的污染，这与当前我国建立节约型社会的宗旨相违背，所以需要在污水处理过程中，实现节能降耗，从而推动建设资源节约型社会的进程，实现社会的可持续发展。 　　1 节能技术改造 　　1.1 增设快速浓缩池 　　随着我国对排水标准的不同提升，目前不仅需要对出水COD进行控制，同时还要控制NH3-N、TP等，而且一些浓缩池所剩余的部分污泥还会释放磷，所以针对这种情况，目前在一些新建的污泥处理厂内，则不再进行浓缩池的设置，这就为后期污水处理的成本增加埋下了伏笔。因为这势必会在污泥脱水时电耗增加，而且药耗量也会上升。所以针对于剩余污泥在浓缩池内停留时释放磷的问题，则需要在利用向污泥内添加絮凝剂来解决，而且这些絮凝剂也不需要再额外购置，其只需将脱水滤液中剩余的部分进行添加即可，这样可以有效的减少污泥在浓缩池内停留的时间，避免了磷的释放，而且也达到了浓缩的效果，这样在污水处理时，其脱水效率也会有较大程度的提高，同时也不用过多的增加药耗，对节约成本起到关键的作用。 　　1.2 污水提升泵的变频改造 　　通常在选择污水提升泵时，其都会以最大扬程和最大流量的设计来对水泵的参数进行选择，这就导致使用过程中，水泵则处于低扬程、大流量和低效区的状态下，直接导致耗电量的增加，而且电机极易出现过热的情况。 　　针对于这个问题，可以通过对水泵的性能曲线进行改变，从而对其效率进行调整，而通过对转速进行调整，可以使水泵趋于高效区内，而且没有能量的损失，运行的效率也处于较高的水平。所以利用变频调速技术对电机进行调速，具有较大的优势，可以说是电机的主流技术之一。对提高电机的效率，降低能耗起到了积极的意义。对于水泵来说，流量Q与转速n成正比，扬程H与转速n的二次方成正比，而轴功率P与转速n的三次方成正比。 　　利用变频电机的这种节能技术，根据其集水池水位的变化规律，我厂采用智能化节电设备对其污水提升泵进行了变频节能改造。采用多点水位控制、水位探测仪采取多层次水位探测，使水泵电机的转速根据水位高低进行变频调节。设定集水池的水位为H时，变频电机的输出转速为700r/min。对应的变频器频率为45Hz。当进水井水位高于或低于H时，产生一个偏差值？荪H，？荪H增大（为正），变频电机输出的转速升高，泵的流量越大，水位随之下降；反之，？荪H减小（为负）时，变频电机的转速变小，水泵电机的转速降低，进水量持续稳定，节能效果明显。 　　2 优化工艺运行实现节能 　　2.1 工艺参数的优化配置 　　对一个正常运行的活性污泥法污水处理系统而言，其工艺参数主要是污泥浓度（MLSS）、溶解氧（DO），相关联参数主要有进水水量、水质（COD、BOD5、NH3-N）以及其他工艺参数（如污泥回流比R、污泥沉降比SV30、剩余污泥排放量、污泥有机负荷率）等。其中，进水水量和进水水质无法控制，但MLSS和DO是可调控的。相对而言，污泥浓度高，需要的氧气供应量就大，能耗就高；而污泥浓度低，虽然有利于氧气在污泥絮凝体内的传递，使氧利用率提高，能够减少氧气供应量，降低能耗，但出水污染指标较高。 　　污泥浓度的调控依据主要是污泥负荷率，而污泥负荷率是活性污泥增长率、有机物去除率、氧利用率、污泥的凝聚吸附性能等性能指标的重要影响因素。对有脱氮除磷要求的污水处理厂而言，污泥负荷率一般要求控制在0.15kgBOD5/（kgMLSS.d）以下。但由于进水BOD5检测起来所需时间较长，用BOD5污泥负荷率很难及时指导调控曝气池中的污泥浓度。特别是进水水质较为复杂的污水处理厂，用BOD5污泥负荷率调控工艺运行时更缺乏时效性。 　　通过长期的运行实践，发现用污泥的COD负荷率控制曝气池内的污泥浓度更便捷，且有一定的指导意义。通过对剩余污泥排放量的控制、回流污泥比的适时调整，将污泥的COD负荷率设定在某个变化区间，在保证出水水质达标的情况下，可以有效降低污水处理的电耗。就我厂而言，当污泥负荷率为0.07-0.1kgCOD/（k