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浅析凿岩台车在溜井堵塞处理中应用 　　摘 要：金川集团是全球知名的采、选、冶配套的大型有色冶金和化工联合企业，镍产量占全球第4位，钴产量全球第2位，铜产量中国第3位，铂族金属中国第一，年自产矿石近1000万吨，所有采场采出的矿石都必须通过溜矿井放出。目前有矿石溜井近70条，井深50～100m左右，直径φ2.5m-3.5m，主要作用是存储和分出矿石，使用频繁，因此溜井运行正常显得尤为重要，但在使用过程中，时常因矿石块度大或矿石中夹杂灰浆等杂物，使得溜井中矿石发生棚堵或粘结，矿石不能正常放出，必须停产进行疏通，在机械化程度不高时，常用的疏通办法是药包爆破法、水流冲刷法、火箭弹疏通法，但使用局限性大，费工费时，效果不佳，最大的问题是安全隐患多，后期采用钻机钻孔悬挂药包爆破法，克服了上述三种方法的短处，但该方法钻机移动不便且要发生泥浆池等措施工程，增大了疏通成本。随着凿岩台车的引进和操作熟练程度的提高，将凿岩台车使用范围扩大用于堵塞溜井疏通，施工简单，安全性高，实践中成功疏通了多条溜井的堵塞，值得推广。文章列举了一些溜井疏通的办法和弊病，对如何利用凿岩台车疏通溜井的方法和好处进行了详细的描述。 　　关键词 凿岩台车 溜井堵塞处理 应用 　　中图分类号：U455.32 　　金川目前有矿山单位四家，分别是二矿区、龙首矿、三矿区、矿山工程分公司，几家单位的年出矿量将近一千万吨，其中二矿区的生产能力最强，2012年的出矿量超过了439万吨，平均每天出矿约1.2万吨，随着发展的需要，出矿量还会逐年增加。采出的矿石大多先是存放在矿石溜井内，然后再由溜井下部的振动放矿机放入矿车提升到地表或放入卡车运输到破碎站再经皮带道运输到地表。二矿区目前有这样的矿石溜井、废石溜井近30条，龙首矿超过20条。矿石、废石溜井直径为φ2.0m-3.5m，二矿区溜井直径多为φ3.0m、φ3.5m，龙首矿溜井直径多为矿石溜井φ2.0m，二矿区井筒深度多为100m左右，龙首矿井筒深度为60m左右，井筒支护型式多为钢筋砼+钢衬板（钢衬板厚度20mm钢板）联合支护，支护厚度400mm左右，溜井结构参见附图。 　　矿（废）石溜井在存储矿（废）石和分出矿（废）石方面发挥了巨大的作用，但在溜井的实际使用过程中，常常由于管理不善出现溜井堵塞，堵塞原因较多，比如爆破后的矿（废）石块度太大倒入溜井造成的自然棚堵，有时汇入金属网、钢筋等杂物造成溜井堵塞，有时汇入泥水、水泥浆、喷射混凝土料等在溜井中凝固造成堵塞，这些堵塞物经过上部矿（废）石的反复冲击会堵塞的越来越结实，矿（废）石不能顺利放出，这时必须进行溜井堵塞处理。若堵塞高度较高或堵塞严重，处理过程复杂、漫长，严重影响正常生产，对于日出矿一万多吨的出矿能力来讲，经济损失巨大。2006年，二矿区1098-1000m水平0#废石溜井棚堵长达3个月，但是，还必须停产进行堵塞疏通，否则，放弃溜井堵塞处理重新施工一条溜井最少需要一年时间――工期长，造价也不菲，比起处理溜井堵塞来说得不偿失。 　　一、溜井堵塞疏通常用的方法 　　1、药包爆破法 　　此种方法常用于溜井堵塞高度小、密实程度较疏松情况的疏通处理。 　　这里所说的堵塞高度小是指井底振动放矿机以上不大于5m的高度，且堵塞情况不严重，堵塞搁置时间不长。将溜井堵塞处下部的矿石从溜井底部的振动放矿机放出，裸露出堵塞处，使用炸药包在井底振动放矿机上部爆破振动，通过振动疏通堵塞；若振动不能疏通堵塞，则施工人员在井底制作炸药包，把炸药包固定在爆破杆顶端，施工人员将爆破杆举到堵塞处进行爆破疏通，若堵塞不严重的话，采用这种方法一般都能疏通溜井堵塞。 　　2、水流冲刷法 　　此种方法多用在矿石溜井堵塞的处理，特别是堵塞溜井中杂物少，没有水泥等凝固剂、板结不太密实的情况，也就是溜井中因矿石密实或卡挤而造成的棚堵，多采用此方法。溜井堵塞后，直接向溜井中注入清水，依靠水的流动不断冲刷矿块间的粉矿或碎矿，清除或减少矿块间的夹制或衬垫物，增大矿块之间的空隙，从而使矿块依靠自重产生移动，达到疏通溜井的目的。 　　3、火箭弹疏通法 　　堵塞高度在5m～50m时，采用药包爆破法，将药包顶至堵塞面，人员在堵塞面下方作业难度大效果不佳且存在严重的安全隐患，金川集团曾在早期采用过“火箭弹”爆破的方式疏通堵塞溜井。火箭弹疏通法是利用火箭弹触碰到堵塞处发生爆破破碎和震动堵塞岩块从而疏通溜井。操作过程中作业人员需进入溜井底部，在溜井底部振动放矿机上将“火箭弹”放置平稳并将弹头瞄准溜井堵塞处引爆。若爆破一次不能疏通则重复进行，采用此方法也成功的疏通过溜井堵塞，但受堵塞高度限制，堵塞情况严重时，预期效果往往很难实现，一旦偏斜对溜井也会产生破坏。 　　4、钻机钻孔悬挂药包爆破法 　　此法是指通过药包爆破法和“火箭弹”均不能成功疏通溜井堵塞而进行