机械精度十三讲-12版.pptVIP

机械精度设计与检测技术Design of mechanic precision  measurement technique 第十章 尺寸链 第十章 尺寸链 10.1 基本概念 第十章 尺寸链 尺寸链的解法 * * 2012.12 第十三讲 为什么要研究尺寸链？ 机械精度设计中的2个问题： 1个 1、要实现机器或机构的装配精度，各个组成零 件的相关尺寸公差应该如何确定？ 2、要保证零件的某一尺寸合格，各道工序的加 工公差应该如何确定？ 什么叫尺寸链？ ——按一定顺序排列的，相互关联的封闭尺寸组 零件尺寸链表示一个零件上的表面或中心线间的尺寸联系 装配尺寸链表示若干个零件或机构之间的尺寸联系 尺寸链由若干个环组成 组成环 封闭环 增环 减环 n-1个 1个 增环——使封闭环产生同样变化的环 减环——使封闭环产生相反变化的环 封闭环——最后得到的环 A1增环，A2减环，A0封闭环 A1增环，A2、A3减环，A0封闭环 1、极值法 2、概率法 1个 10.2 极值法解尺寸链的基本计算 6个基本公式： 1. 封闭环基本尺寸= 3.封闭环的最小极限尺寸= 2.封闭环的最大极限尺寸= 4.封闭环的上偏差= 5.封闭环的下偏差= - 由公式看出： 封闭环的公差最大 在零件尺寸链中，应选择精度要求最低的尺寸做封闭环 装配尺寸链中，封闭环往往反映了装配精度要求，因此应当使装配尺寸链尽量的短。 注意：装配尺寸链中的形位公差，是基本尺寸为零的组成环 6.封闭环的公差= ——用于工艺中间计算 已知封闭环和 n – 2 个组成环，求解另一组成环的极限尺寸的问题。 10.3 极值法解零件尺寸链 例1：求 u 尺寸 工艺路线： 钻孔 ?39.4 插键槽 u 镗孔 ?40 要求保证尺寸?43.3 ＋0.1 0 ＋0.04 0 ＋0.20 0 解： 画尺寸链图 确定封闭环 确定增减性 按公式计算 尺寸链的作图技巧： 从中心线画起，顺序做图，形成封闭图形 工艺过程最后形成的是封闭环 用循环路径法判断组成环的增减性 例2：分析不同工艺路线的影响 A1—A2－A3 A3＝10 0 －0.15 A2—A3－A1 A3＝10 A1—A3－A2 A3＝10 －0.05 －0.15 ? 直线尺寸链 —— 组成环都平行于封闭环 平面尺寸链（见例10-3） —— 所有组成环向平行于封闭环投影， 转变成直线链后求解 —— 或求全微分 封闭环 例10-4 封闭环 1、画出平面尺寸链 2、将各尺寸改写成极限偏差±对称形式后进入尺寸链 3、向封闭环投影，转换成直线尺寸链进行计算求解 步骤： 10.4 极值法解装配尺寸链 装配尺寸链的四种解法： 完全互换装配法 分组装配法 修配装配法 调整装配法 10.4 极值法解装配尺寸链 四种装配法的比较： 适合于较大批量、长链、高精度链；选一组成环可调或可选，同时放大其它组成环的公差。 调整装配法 适合于小批量、长链、高精度链；选一组成环进行中间修配，同时放大其它组成环的公差。 修配装配法 各环分组，组内互换。扩大了各组成环公差的同时，提高了装配精度。适合于大批量、高精度装配链。 分组装配法 全尺寸链完全按照极值法求解。实现完全互换。 适合于低精度短链求解。 完全互换装配法 特 点 方 法 1.完全互换装配法 已知各组成环，求解封闭环的极限尺寸 A1=24 A2=30 A3=23 +0. 28 0 A4=23 t1=0.14 t2=0.10 +0.14 0 0 - 0.28 -0.04 -0.08 当滑块与导槽大端在一侧接触时，同侧小端的间隙是多少？ 1.完全互换装配法 已知各组成环，求解封闭环的极限尺寸 尺寸链的作图技巧： 对称性尺寸可取半值入链 形位公差按任意方向入链 修配装配法