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高层建筑中CFG桩地基处理技术应用 　　[摘要]随着我国城市化进程的加快，高层建筑建设工程不断增多，对地基处理技术也提出了更高的要求。高层建筑中CFG地桩处理技术因具有速度快、造价低、工期短等一系列施工优点，被广泛应用于各地区高层建筑的建设。本文以CFG桩地基处理技术为切入点，就其施工工艺及需要注意的问题展开探讨。 　　[关键词]高层建筑 CFG桩 应用 　　[中图分类号] TU974 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2014）-1-235-1 　　1CFG桩的概述 　　CFG桩是指水泥粉煤灰碎石桩，由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌和，然后通过一定的成桩加工工艺形成的高粘结强度桩。CFG桩具有以下特点： 　　（1）具有一定的刚性。CFG桩在外形结构上摒弃了原有的碎石桩，并以自身的刚性弥补了碎石桩的桩体效应差的缺点；（2）承载力能力强。CFG桩利用置换、排水、挤密以及垫层等作用，提高地基的承载力。并且，由于CFG桩粘结强度比较好，在抗击一般外力上，几乎不会出现碎石桩的鼓胀问题。这正好符合高层建筑对地基高承载力的要求。因此，CFG桩，成为高层建筑地基处理技术上的首选。 　　2CFG施工工艺在高层建筑中的应用 　　CFG桩的施工流程相当复杂，其具体高层建筑施工中主要有以下几个步骤： 　　2.1施工前准备 　　施工前准备的主要工作项目是测量放线，这其中有需要注意四点内容：（1）首先，在施工测量中，要将必要的测量仪器交予专门的部门进行校对，实际操作中要严格遵循行业的规范要求，以确保测量数据的精度和准确度；（2）其次，施工前必须对相关的工作人员进行技能培训学习，以保证技术人员在对施工图纸和施工材料的复核上的准确性；（3）此外，要根据CFG桩的施工图对技术尽享较低工作；（4）最后，在取样实验的基础上选定施工所需要的材料。测量放线时，要严格按照复核管理机制的要求进行，使桩线在桩机就位前一直处于平衡状态，这样才能确保立柱的垂直和地基的稳定牢固。并且钻机的平衡更是钻机中心和桩柱中心一直的保证。因此，规范科学的符合管理机制，是CFG桩施工工序顺利进行的制度保障。 　　2.2取土成孔 　　在成桩机械移动就位以后，通过取土器对准桩位一层一层取土，直至到达设计的要求高度。成孔钻杆一定要对准桩位的中心，实际的操作误差也应当保持在1%之内。在钻孔之前，采用钻杆上方挂垂球的方式，并且设立专门人员进行检验，在满足条件后才可以开钻。钻孔开始时，要关闭钻头阀门，然后将钻杆的位置移动到可触及地面后停止，这样之后，成孔过程才可以正式开始。在钻孔过程中，要采取先慢后快的方式，以方便控制钻孔的误差。 　　2.3清孔与灌注 　　在成孔程序结束以后，需要用水稀释孔内的泥浆，重复此操作一至两两次，以达到清理孔口的效果。然后向孔内灌注混凝土拌和料。这一施工过程要注意以下几点：（1）每一根桩的灌注料量不小于预期灌注量；（2）采用连续填料法，保证成桩的连续均匀；（3）成孔后，钻杆不能立即拔出，而是要用符合要求的碎石填充，使其自然沉到孔内的底部；（4）在灌注混合材料时，采用泵压记录次数发对其实际输入量进行计量。对于没有达到设计要求高度的钻孔，不能将钻杆提升或者发转，而如有特殊情况，必须对需要反转的钻头活塞进行彻底的清洗，这样才能保证记录数据的准确。CFG桩的灌注混合料必须严格安照比例将碎石、水泥和粉煤灰进行搅拌，搅拌时间大约在一分半钟。 　　2.4振密 　　对于填充底部的石料，要借助钻机的水平振力对其进行振密。当由于砂层抗压阻力引起的电机电流上升到60安时，CFG桩周围的砂土已经完成振密过程。不断重复此过程，直至达到孔口。钻杆和压灌的配合程度，直接关系到CFG桩的质量高低。因此，必须控制好钻杆的提升速度，不至于对地基的承载力产生负压作用。 　　2.5拔管 　　当钻杆的管芯被混泥土拌和料全部填满以后，就可以进行拔管的工序。由于施工桩要大于设计桩的高度，在成桩以后，必须在桩顶盖一层土封，从而达到保护CFG桩的目的。 　　2.6移机与记录 　　要先将上一根成桩的钻机头进行保护，移动之后，才能开始下一根桩柱的施工。此外相关工作人员必须对每一根桩柱的所有参数，比如成桩过程中的水压、电流、深度等等，尽享记录分析，以备研究使用。 　　2.7现场清理与测试 　　在CFG桩施工完成之后，要对现场进行清理，其中包括平整场地、清理桩头等。之后，根据有关规定在混泥土达到一定强度之后，对CFG桩处理技术下的地基进行载荷测试。这一施工流程，既能保证施工现场有足够的空间进行施工操作，又能完成对地基承载力的检测。 　　3结语 　　更具现代高层建筑的工程特点，CFG有效地解决了地基的承载力问题，使得高层建筑的价值得到大幅提升，适应了当今社会城市化建设的需要。然而，CFG桩施工工艺对施工用地要求较大