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关于钢结构厂房施工质量问题与控制探讨 　　摘 要：本文首先介绍了影响钢结构厂房施工质量的因素，然后分析了施工中的常见问题和主要问题，最后提出在钢结构厂房施工中的几个质量控制要点。 　　关键词：钢结构；厂房施工；质量问题；控制 　　一、影响钢结构施工质量的主要因素 　　1事前准备因素 　　首先对钢结构图纸进行详细注解，钢结构图纸都是针对结构进行设计，缺少对细部的图纸设计，尤其在结构连接点上，需要进行细化，使其能够直接指导施工，但是在图纸细化的过程中由于缺少审核，往往会出现定义混淆，容易出现质量隐患。其次施工方案在编制过程中缺少实质性技术支持，施工周期的确定上不能做到切合实际，很多施工因素都受环境、施工技术的影响，这容易使工程管理者在客观的执行施工计划，使很多施工程序都会被简化。另外钢结构在施工前必须对施工方案进行有针对性的考察，而且要通过建设单位的审批。 　　2施工因素 　　在施工中最主要的施工技术为焊接工艺，在施工中要制定有指导性的技术性文件，现阶段施工中经常会忽略这一问题，且在施工中不针对工程材料特点进行相应的工艺评定，同时很多新材料和新技术不容易被推广，使焊接工艺和焊接操作纯在较大的差距，造成工程质量隐患。 　　二、钢结构厂房施工过程中常见问题 　　1施工技巧问题 　　钢结构厂房的施工技巧主要是指施工方法是否正确，方案是否合理、流程是否规范、工艺是否科学等，在施工中这些因素都会影响到钢结构厂房的质量，有些施工单位不注重对施工方案和施工工艺的修改，还是以传统的方式进行施工，引发施工质量较差、施工效率较低的现象，同时增加的劳动力和材料成本的支出，既没有强化主体结构还浪费了宝贵的资源，影响了施工进度和经济效益。 　　2安装问题 　　钢结构厂房的安装问题主要集中在安装程序和违规操作上，施工中有的安装企业在安装钢架前，把钢架的支柱一个个接起来，这是非常危险的施工，有的没有固定主柱就把其它的钢结构固件进行安装，施工中还需二次返工，无形中增加了人力和物力的浪费。安装细节上也要注意，包括：没拧紧螺丝、焊接不严密、标记不清、焊接不除锈等，这些因素都对钢结构厂房的质量产生影响。 　　三、钢结构厂房施工中存在的主要质量问题 　　1图纸抄袭 　　很多业主在设计阶段都会压缩设计预算，这就使设计单位在设计过程中出现图纸抄袭的现象。促使很多厂房的结构和布置形式一样，有的设计师为了节省工作时间，直接利用以完工图纸进行改动，这就会在设计的过程中，出现设计遗漏。同时降低设计成本会使图纸在审核过程中也不被重视，对图纸中存在的问题视而不见，对错误的结构尺寸依然沿用的状况。 　　2钢结构质量不合格 　　我国有很多型钢的生产厂家，这些厂家的生产能力参差不齐，生产能力强的厂家都是用数控机床来完成加工，这类生产厂家在型钢的制造、钻孔、除锈等方面技术十分先进，同时这些生产厂家都具备较全的资质。有些技术和实力相对落后的小厂，则是采用人工加工的形式，这不仅会造成型钢构件的尺寸问题，同时为了降低成本，这些小厂商会最大限度的降低原材料成本，并且简化施工工序，这加大了型钢构件的质量隐患。 　　3房结构厂房施工不规范 　　能进行钢结构厂房施工的外协队伍有很多，这些队伍有着不同的施工能力，队伍的人员配备，施工资质都有很大区别，如果施工队伍的管理不规范，就不能进行很好的施工，使施工组织不规范，不仅降低了施工效率还为厂房钢结构的施工质量带来隐患。 　　4钢结构厂房焊接工艺薄弱 　　焊接是整个钢结构最重要的施工工序，它不仅使结构部件进行衔接，同时还起到一定的承载能力，但是目前电焊人员的施工技术水平差距较大，在焊接过程中会出现气泡、焊接缝隙、夹渣等问题。 　　5施工管理不完善 　　施工管理是整个工程的支柱，它贯穿整个施工过程，还要对工程的组织、技术等方面起到指导作用，另外施工管理还包括对工程完工后的交付工作。但是目前很多钢结构厂房施工项目都存在管理上的不完善中，首先是施工队伍人员组织不清、缺少重点岗位人员；其次项目的监理单位对本质工作不重视，很多监督环节只是基于形式，导致质量问题的频发。 　　四、钢结构厂房的质量控制要点 　　1钢结构厂房焊接的质量控制 　　钢结构厂房焊接质量控制主要包括两个方面：首先在钢结构焊接前一定要做好焊接件坡口的清理工作，确保坡口无杂质，并检查焊接原料是否经过正常的烘培，达到施工要求后方可进行焊接，同时检查上岗焊接员的上岗证，并对焊接工艺进行监督，强化规范操作和流程管理，以此来保证焊接施工的质量，如果发现质量问题查明原因及时整改，焊接过程注意焊件因加热过度的变形，减小变形的误差范围，以满足设计要求和施工质量规范为主，切不可随意改动；其次，在现场焊接时还要考虑到对焊缝施工的质量控制，这主要是指焊缝的施焊顺序，因为焊缝会影响厂房整体结构的安全性，所以必须给予足够的重视，安