化工公司丁二烯抽提装置职工培训教材完整版(中).docVIP

FILENAME 培训教材最终稿0913PAGE 28石油化工职业技能培训教材丁二烯抽提装置（中）XXXX化工公司目 录第1章 概述1.1丁二烯性质及用途1.2从C4馏份中分离丁二烯的主要工业方法1.2.1 DMF法抽提丁二烯1.2.2 ACN法抽提丁二烯1.2.3 NMP法抽提丁二烯1.2.4丁二烯抽提三种工艺的比较1.3丁二烯装置使用化学品的性质与用途1.4萃取精馏1.4.1萃取精馏基本原理1.4.2萃取精馏特点第2章 丁二烯生产技术2.1 DMF抽提丁二烯生产技术2.1.1工艺流程叙述2.1.2主要工艺条件及关键工艺控制点2.1.3主要分析控制指标2.1.4主要设备简介2.1.5装置生产的特点和难点2.2 ACN抽提丁二烯生产技术2.2.1工艺流程叙述2.2.2主要工艺条件及关键工艺控制点2.2.3主要分析控制指标2.2.4主要设备简介2.2.5装置生产的特点和难点2.3 NMP抽提丁二烯生产技术2.3.1工艺流程叙述2.3.2主要工艺条件及关键工艺控制点2.3.3主要分析控制指标2.3.4主要设备简介2.3.5装置生产的特点和难点第3章 装置的开车3.1丁二烯装置的首次开车准备3.2检修后开车的准备工作3.3开车程序3.3.1 DMF抽提丁二烯装置的开车3.3.2 ACN抽提丁二烯装置的开车3.3.3 NMP抽提丁二烯装置的开车第4章 装置的停车4.1 DMF抽提丁二烯装置的停车4.1.1正常停车4.1.1.1停车前的准备工作4.1.1.2停车程序4.1.2紧急停车4.1.3停车后的处理4.1.4装置交付检修前应做的工作4.1.4.1装置大检修及局部检修交出应具备的条件4.1.4.2装置大检修及局部检修与装置界区外部的关系4.1.4.3装置大检修及局部检修应加装的盲板及管理办法4.1.4.4装置大检修公用工程系统内外应具备的条件4.2 ACN抽提丁二烯装置的停车4.2.1正常停车4.2.1.1停车前的准备工作4.2.1.2停车程序4.2.2紧急停车4.2.3停车后的处理4.2.4装置交付检修前应做的工作4.2.4.1装置大检修及局部检修交出应具备的条件4.2.4.2装置大检修及局部检修与装置界区外部的关系4.2.4.3装置大检修及局部检修应加装的盲板及管理办法4.2.4.4装置大检修公用工程系统内外应具备的条件4.3 NMP抽提丁二烯装置的停车4.3.1正常停车4.3.1.1停车前的准备工作4.3.1.2停车程序4.3.2紧急停车4.3.3停车后的处理4.3.4装置交付检修前应做的工作4.3.4.1装置大检修及局部检修交出应具备的条件4.3.4.2装置大检修及局部检修与装置界区外部的关系4.3.4.3装置大检修及局部检修应加装的盲板及管理办法4.3.4.4装置大检修公用工程系统内外应具备的条件第5章 正常操作及控制5.1 DMF抽提丁二烯装置5.1.1装置基础知识5.1.2正常操作5.1.3生产提负荷程序5.1.4生产降负荷程序5.1.5碳四原料变化的操作5.1.6设备的切换操作5.2 ACN抽提丁二烯装置5.2.1装置基础知识5.2.2正常操作5.2.3生产提负荷程序5.2.4生产降负荷程序5.2.5碳四原料变化的操作5.2.6设备的切换操作5.3 NMP抽提丁二烯装置5.3.1装置基础知识5.3.2正常操作5.3.3生产提负荷程序5.3.4生产降负荷程序5.3.5碳四原料变化的操作5.3.6设备的切换操作5.4主要设备操作5.5日常生产运行管理第6章 各类异常现象和事故原因的判断及处理6.1设备故障6.2物料泄漏6.3开车过程中异常现象6.3.1DMF开车过程中异常现象6.3.2ACN开车过程中异常现象6.3.3NMP开车过程中异常现象6.4停车过程中异常现象6.4.1DMF停车过程中异常现象6.4.2ACN停车过程中异常现象6.4.3NMP停车过程中异常现象6.5自然灾害的处理6.6典型事故6.6.1乙烯基乙炔引起的爆炸6.6.2丁二烯自聚物涨裂设备6.6.3聚合物自燃6.6.4压缩机损坏第7章 装置的安全、环保与节能降耗7.1安全7.2化学品的危害与防护7.3三废及处理7.4节能降耗第三章 装置的开车3.1丁二烯装置的首次开车准备3.1.1 全面检查装置情况：检查确认丁二烯装置所有设备和管线均已按照工艺和仪表要求正确安装，并完成仪表联校工作，尤其注意检查以下各点：止逆阀方向是否正确；正式盲板位置状态是否正确；临时盲板是否全部拆除；各阀门是否安装在能安全平稳操作的位置；开车方案资料数据是否齐备；分析检测及设备检修的人员工器具是否到位；安全防护用具是否齐备；现场通讯系统是否完好等。3.1.2. 空气吹扫首次开车前的设备、管线，因内部存在焊接时留下的焊渣与管线放置时间长而产生的铁锈、灰尘等较