FR-A540变频器的操作.PPT

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FR-A540变频器的操作

第四章 FR-A540变频器的操作 第4章 变频器的功能选择与参数设定 学习目的与要求 1. 掌握变频器的接线端子功能; 2. 掌握变频器工作模式、参数设定、控制功能、接线组成 3. 掌握变频器主电路和控制回路接线及其工艺; 4. 运用变频器操作模式进行各种参数设定。 目前,变频器已经广泛应用于各种生产机械的拖动系统。国内外厂商生产的变频器种类繁多,但变频器的功能、原理、操作、维护及注意事项基本相同。为了叙述更加具体,本书以日本三菱公司生产的FR-A540系列变频器为例,说明通用变频器的使用与参数设定。 4.1 三菱FR-A540系列变频器简介 三菱变频器是采用矢量控制技术、PWM原理和智能功率模块(IPM)的高性能变频器。其功率范围为0.4~315kW。为满足不同工业现场的应用,推出了三个系列的变频器: FR-A540系列:适用于一般生产机械; FR-F540系列:适用于风机泵类负载; FR-A241E系列:适用于势能负载。 4.1.1 三菱FR-A540系列变频器特点 三菱FR-A540系列变频器具有以下特点: 1.控制方式 采用矢量控制技术,无速度反馈开环控制的调速范围为1:120。采用速度反馈闭环控制的调速范围可达1:1000,且低速运行时转速均匀。 2.逆变波形 采用SPWM技术和智能型功率模块(IPM),使变频器输出波形好、低噪声、抗干扰能力强。 3.主要功能 (1)具有停电减速停止功能、PID控制功能、变频/工频切换功能和顺序控制功能等; (2)具有符合国际标准的现场总线通信功能; (3)具有过电流、过载、过电压、欠电压、漏电流、输出短路和防止失速等保护功能; (4)附设累计功率监视及累计运行时间的监视功能,使用户可自行分析节能效果。 4.1.2 三菱FR-A540系列变频器的规格型号 4.2 三菱FR-A540系列变频器的接线原理 1.主回路接线端子 (1)R.S.T 工频交流电输入端子。经接触器或空气开关与三相交流电源连接(AC 380V~480V)。 (2)U.V.W 变频器输出端子,接三相异步电动机。当电动机采用工频和变频两种方式工作时,应在电动机与变频器之间串入热继电器。需要注意的是,绝对不能连接在电力电容器或浪涌吸收器上。 2.外接选件及其它端子 (1) R1. S1 控制回路电源端子。用于给内部控制电路供电。出厂时已用短路片连接R-R1和S-S1。 使用时拆下R-R1,S-S1之间的短路片,与交流电源R、S连接. (2)P/+、PR 外接制动电阻端子。变频器内部装有制动电阻,联接在P/+、PR之间。按变频器技术手册和工程实际要求,当起动频繁或带势能负载时,内部电阻容量有可能不够,需外接制动电阻。出厂时已用短路片连接PR-PX,使用时拆下PR-PX之间的短路片,在P/+、PR之间接入制动电阻。 (3)P/+、N/- 外接制动单元端子。连接FR-BU型制动单元或电源再生单元。 (4)P/+、 P1 外接电抗器端子。为提高功率因数和抗电磁干扰,可外接电抗器。使用时, 折下P/+和P1之间的短路片。 (5)PR、PX 内部制动回路端子。用短路片将PR和PX连接时,内部制动有效。 (6)接地端子 安全和降低噪声的需要,防止漏电和干扰,必须可靠接地。 4.2.2 控制回路接线端子 控制回路接线端子分为两大类, 控制信号输入端子 输出信号端子。 如图4-1所示。 1.控制信号输入端子 控制信号输入端子中,又可分为如下几种。 (1)基本开关控制信号输入端子 ① STF正转启动端子。当STF闭合(ON)时正转,断开(OFF)时停止。 ② STR 反转启动端子。当STR闭合(ON)时反转,断开(OFF)时停止。 当STF和STR同时闭合(ON)时,相当于停止。 ③ JOG 点动方式选择端子。当JOG闭合(ON)时,点动运行。 ④ STOP 启动保持端子。当STOP闭合(ON)时为启动自锁状态。此端子通过参数设置可有第二功能。 (2)可编程控制信号端子 ① RH.、RM.、RL 多档转速选择端子。通过三个端子的不同组合,可选择多档转速控制。此端子通过参数设置可有第二功能。 ② RT 第二加/减速时间选择端子。当RT处于闭合(ON)时选择第二加速时间。 (3)功能设定端子 ① MRS 输出停止端子。当MRS处于闭合(ON )20ms以上时,变频器输出停止。用于电磁抱闸停止电动机或在系统发生故障时停止变频器的输出。 ② RES 复位端子。RES闭合(ON)0.1s以上然后断开,用于解除保护电路的保护状态。 ③ AU 电流输入选择端子。当AU闭合(ON)时,变频器可用DC 4~20mA电流信号设定频率。此端子通过参数设置可有第二功能。 ④ CS 瞬时停电再启动选择端子。CS处

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