东西北大桥主桥0#块施工工艺..docVIP

PAGE 模板设计及安装施工工艺一、概述东江南特大桥主桥上部结构箱梁0#梁段长14米，1#块梁段长2.5m，半幅箱梁顶宽19.85米，底宽12.85米，翼板宽3.50m，梁高15.50m，箱梁顶面设单向2%横坡。0#块、1#块砼方量大，梁段重，采用托架施工方法。0#块外模采用主墩套箱施工I类钢模和木模，内模采用旧钢模自行拼装，用10号和16号槽钢加劲，水管支撑。0#块浇筑分三次进行，第一次浇筑8m，第二次浇筑6.4米，第三次顶板1.1米，施工中要处理好三次浇筑间的施工缝。待0#块张拉完成后，1#块施工作一次性整体浇注。二、模板结构形式介绍2.1 0#块外模结构尺寸示意图（模板单位以cm计）外模底模采用木模板，外侧模采用组合钢模板。2.1.1 0#块外模钢模板总图：2.1.2 0#块内模钢模板总图：2.1.3 横隔板内模：采用木模。2.2 1#块模板结构形式1#块外模底模采用木模板，外侧模采用组合钢模板。2.2.1 1#块外模钢模板总图： 2.2.2 1#块内模钢模板总图：2.3 三角架结构形式2.3.1 0#、1#块底模倒角三角架0#、1#块底模倒角三角架采用 [10制作，具体尺寸见下图：2.3.2 0#、1#块翼板三角架0#、1#块内侧翼板三角架采用 [8制作，具体尺寸见下图：2.3.2 0#、1#外侧翼板三角架采用 [8制作，具体尺寸见下图：2.3.3 0#、1#块内箱顶板三角架0#、1#块内箱顶板三角架采用 [8制作，具体尺寸见下图：三、0#块模板施工工艺流程图1#块施工工艺与0#块步骤相同，本流程图不再重复四、模板安装工艺4.1 模板加工模板按照上面所述尺寸加工后，编号并堆放好，避免模板影响后续施工。4.2 0#块辅助支架施工托架搭设完成后，搭设辅助施工的φ48×3.5mm满堂式脚手支架，每8.0m高设置 “八”字型斜向钢管联接。钢管采用旋转扣、十字扣、直驳扣连接。满堂式脚手架与箱梁净距为100cm，以方便模板翻模提升。支架搭设围绕0#块形成封闭的环形，每4m高度左右设置支架与箱梁外壁的撑杆，撑杆在模板提升后安装。在脚手支架下方必须挂设安全平网，侧面挂设安全竖网。支架上方铺设竹排板，方便行走及作为施工平台。4.3 模板安装托架及辅助支架施工完毕后，先安装0#块底模，然后安装底板及腹板钢筋，在安装外侧模及内模。模板采用翻模施工。模板通过塔吊逐块吊装到位，与下方的底模或接口模板连接定位，在整个截面的模板完成吊装前，先将模板下口与固定模板用螺栓连接，模板上口用铁线绑在钢筋上，防止模板倾覆。模板安装到位后，先上好对拉杆和对拉螺丝，但不拧紧，待测量定位后，最后将对拉杆和对拉螺丝拧紧。对拉螺杆采用φ24mm圆钢。模板安装前须试拼，并进行模板接缝处理、除锈、涂刷脱模剂，然后再拆开运到墩位安装。拼装时注意接缝紧密，相邻两模板表面高低差不大于1mm，直线加工精度6m长度不超过±2mm；拼缝间用填料填补，以保证混凝土表面光滑平整。模板使用后及时用砂轮机打磨处理，清理水泥浮渣保证砼外观质量。检查模板底口缝位，要用水泥砂浆将其封死，浇筑砼前检查连结螺栓紧固度及柱模垂直度。0#、1#块实测项目：序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砼强度（Mpa）在合格标准内试验中心站试压2断面尺寸（mm）±20检查3个断面3竖直度0.2%h用垂直仪或经纬仪测量4顶面高程(mm)±10用水准仪测量3处5轴线偏位(mm)10用经纬仪测量纵横各2点6大面积平整度(mm)5用2m尺量7预埋件位置(mm)10用尺量