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******公司4800t/d熟料带余热发电水泥生产线墙、梁、板、柱模板支撑施工方案 PAGE 55******公司4800T/D熟料带余热发电水泥生产线模板及脚手架支撑系统施工方案文件编号：受控状态：编制单位： 审 批：审 核：编 制：目 录一、工程概况二、编制说明及编制依据三、选用材料计算四、施工准备及施工部署五、钢管脚手架系统施工方法六、质量要求七、产品保护八、职业健康安全环境措施九、施工工艺十、板模板计算十一、梁模板计算十二、柱模板计算十三、墙模板计算十四、脚手架计算一、工程概况序号工程名称建筑面积结构形式结构特点支撑类型1烧成窑尾479框架结构最大层高5.6m、最大梁截面600×1400mm、最大柱截面1500×1500mm、板厚100mm（部分板厚250mm）满堂脚手架2烧成窑头1598框架/剪力墙结构最大层高9.15m、最大梁截面600×1600mm、最大柱截面800×800mm、最大跨度10.6m、最大板厚150mm满堂脚手架3熟料储存及输送4408筒仓结构Φ60m×21.5m（高）滑模系统4生料粉磨及废气处理1847框架结构最大层高5.5m、最大梁截面800×2300mm、最大柱截面1100×1100mm、最大跨度9.1m、最大板厚120mm满堂脚手架5生料均化库462筒仓结构Φ22.5×61.85m（高）滑模系统6原料调配站744筒仓/框架/剪力墙结构Φ12×29m，最大层高5.5m、最大梁截面300×700mm，最大跨度6.2m，最大板厚120mm滑模系统、满堂脚手架、悬挑式钢管脚手架7原煤预均化堆场及输送12294网架结构网架基础、柱顶标高0.8m、基础梁/8石灰石预均化堆场及输送22349网架结构网架基础、柱顶标高0.5m、梁跨度、高度和截面小/9石膏破碎及输送701框架/剪力墙结构最大层高11.5m、最大梁截面350×1100、最大柱截面600×600mm、最大跨度10.9m、板厚100mm、最大墙厚500mm满堂脚手架10砂岩破碎及输送690框架/剪力墙结构最大层高12.0m、最大梁截面400×1100mm、最大柱截面600×800mm、最大跨度10.4m、板厚100mm、最大墙厚500mm满堂脚手架根据上述工程概况、结合本工程的实际情况，本方案将选取具有针对性的墙模板、板模板和框架柱模板、梁模板、钢管脚手架支撑系统做具体描叙。编制说明及编制依据2、1编制说明 为确保****新型建材有限公司4800t/d熟料带余热发电水泥生产线——模板及脚手架支撑系统的施工安全、质量、进度的要求，为业主提供满意的优质产品，针对该工程的特点进行综合分析，特编制本施工方案，作为施工的指导性文件，以便优质、安全高速、低耗的完成该施工任务。2、2编制依据2.2.1****新型建材有限公司4800t/d熟料带余热发电水泥生产 线一、二标段施工图纸及《施工组织设计》。2.2.2混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002。2.2.3建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88。2.2.4建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。2.2.5建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99。2.2.6建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001。2.2.7建筑施工计算手册 2001年第1版三、选用材料计算钢管采用φ48×3.2焊接钢管，质量必须满足现行钢管技术规定标注[GB-700-88，3#镇静钢]，不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。扣件采用可锻铸铁制造的标准机件：其机械性能符合（GB-978-67）规定KT33-8技术标准。扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）采用材料符合《碳素结构钢》（GB700-88）中A3、《普通螺纹的规定》196-81及《垫圈》GB96-76的规定：扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝，夹紧钢管时，开口处最大距离小于6mm，必要时进行抗滑移试验。木枋选用：柱、梁侧模采用100×70mm木枋；梁底、板底采用100×50mm木枋，板下背枋间距300mm左右。模板选用：柱、梁选用优质18mm厚九夹板。模板及其支撑的安装是一个重要的施工工序，它不仅影响混凝土的施工质量，而且对施工安全有严重影响，因此施工前，应根据工程结构形式、荷载大小、地基土地类别、施工设备和材料供应等条件进行模板及其支架的设计复核计算。1．模板支撑脚手架计算选用φ48×3.2mm的钢管脚手架，几何与力学特征为：截面积A==450.15mm2惯性矩I=（484-41.64）=113510mm4=11.35×104mm4截面抵抗矩W=×=4729.6≈4.73×103mm3回转半径i==1