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浅析减少稠油输送前计量误差 　　【摘要】本文对目前稠油在输送前的准备工作，从原油样的密度、含水分析和设备的按照做了详细的介绍，为安全平稳输送稠油提出了有益的简介和方法。 　　【关键词】稠油 输送 密度 含水 测定 　　随着我国油田的不断开发，出现了如南阳油田、塔里木西北局等生产稠油的油田，为了更好的做好稠油的计量和输送工作，切实提供稳定的能源，做好输送前的准备工作，是确保原油品质的重要条件。 　　1 稠油目前计量现状 　　目前稠油交接计量采用流量计计量油品体积量，而密度值、含水率由人工方法进行测定，最终由人工手工计算出标准条件下的油品质量，用于贸易结算。在交接计量工作中我们发现存在以下几个方面的问题。 　　（1）管输过程中，油品中伴有气体，这些气体在管道中占有一定的空间，随着油流进入流量计内，气体被当成油品计量，从而造成油品体积量计量不准确。 　　（2）取样执行GB/T4756―1998《石油液体手工取样法》，取时间比例样，即每隔两个小时采集一次样品，时间间隔较大，其次稠油的含水率、密度值波动较大，第三人工取样易受人为因素影响，这样造成样品代表性差。 　　（3）含水率测定执行GB/T8929―1988《原油水含量测定法（蒸馏法）》，在蒸馏过程中，冷凝管内蒸汽上升偏高致使干燥管内的干燥剂变色，溶剂油脱水不完全，冷凝管及接受器内壁上水珠附着难以收集完全等，造成含水率测定结果不准确。 　　（4）密度测定执行GB/T1884―2000《原油和液体石油产品密度实验室测定法（密度计法）》。在密度测定过程中，有轻组分不断挥发，致使密度测定值偏高。由于以上四种情况，致使稠油交接计量难以做到准确计量。 　　2 提高稠油准确计量的措施 　　为了获得准确可靠的测量值，必须对以上存在的问题采取相应的措施。一般来说，以下几种方法在提高稠油准确计量方面具有较好的效果。 　　2.1 在流量计前加装消气器 　　我们知道，当油流在输送管路中流动时，不可避免地要经过弯路、流动方向的改变、节流等情况，在这个过程中会排放出溶解于液体中的气体，以气泡的形式存在，这样大小不等的气泡在管路中就占据一定的容积。当流量计对管路中输送的油流进行计量时，就会把气体占有的体积量也一并计算在内。尽管流量计具有较高的计量精度，也不可能准确地计量出油品的体积量，使流量计的计量精度失去了它应有的意义。因此为保证流量计的计量精度，必须将这部分气体在进入流量计之前，从油品中排除掉。消气器就是起这个作用，完成这一任务，在油品计量中，它是不可缺少的辅助设备。但是，目前在辽河油田稠油交接计量流量计前，基本都没有安装消气器。为了确保计量准确度，应强制要求各计量站在流量计前加装消气器。 　　2.2 为取得代表性样品，可采用原油自动取样器取样 　　目前油品取样执行手工取样法。手工取样法存在明显缺陷：一是受油品生产装置参数变化和输油工况影响，二是取样频率小，取样时间间隔较大（每2小时取一次样品），三是易受人为因素影响等造成样品代表性差，影响计量准确度。针对这些情况，我们建议在交接计量取样时采用自动取样系统。根据所需样品的数量和自动取样器的每次取样量计算出取样的时间间隔。例如，每4小时需要样品800ml，自动取样器每次取样为5ml，因此就给自动取样器设定每90s自动取样一次。这样从取样开始到取样结束的取样周期内，不管输送的原油性质是否发生变化，都是取得了代表性的样品，减小了人工取样的误差。 　　3 测定含水率时抓住几个技术关键 　　①做好水分接受器的标定工作，对标定范围内给出的修正值，在计算含水率时，一定要考虑进去。 　　②对溶剂油要用干燥剂进行脱水处理，并且在试验之前做溶剂空白试验，记录好试验结果，并将溶剂空白试验 结果参与到含水率的计算中。 　　③所用仪器、设备都要进行烘干处理，以保证不将外来水分带入原油试样中。同时仪器装配时要确保密封性，防止在蒸馏过程中损失试样中的水分。 　　④样品称量是操作的关键，将样品称量准确到标准要求的范围，并如实记录下所称得样品质量。 　　⑤控制加热速度，防止突沸现象发生，冷凝管内蒸汽高度不许超过内管高度的3/4，回流速度控制在2～5滴/秒。 　　⑥水分收集要完全，要将冷凝管内壁及接受器内壁上的所有水分全部收集到接受器下部的水层中，并让接受器 中的物质冷却到20℃（或室温）时再读取接受器内水的体积值，要读准至0.025ml。 　　4 测定密度过程中应注意的几个问题 　　（1）做好密度计、温度计的标定工作，对标定范围内给出的修正值，要进行修正。 　　（2）合理确定试验温度。在G B / T1884―2000《原油和液体石油产品密度实验室测定法（密度计法）》中要求对于 ，散装原油计量时，在散装原油温度或接近散装原油温度±3℃下测定密度。但是稠油的输送温度较高（70～80℃之间），