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动态点检制在煤矿机电设备管理中的应用与创新权威资料
动态点检制在煤矿机电设备管理中的应用与创新
本文档格式为WORD,感谢你的阅读。
【摘 要】本文论述了动态点检维修制的重要性及其在煤矿机电设备管理中的应用、实施、创新过程。指出了动态点检维修制是一种先进的设备维护管理方法。
【关键词】动态点检制;设备管理;应用与创新
0 引言
设备点检是机电设备管理的一项主要内容,也是一项基础性工作。煤矿企业,不少人认为设备陈旧、落后、粗笨,设备管理无足轻重,更谈不上管理方法及管理体系。事实上,煤矿设备的维护和管理更需要较先进、较科学、切合实际的管理体系及管理模式,因为它直接关系到煤矿的安全生产及矿井的生死存亡。煤矿设备,一方面具有机电设备的共性,另一方面还具有煤矿作业自身的特殊性。针对这两方面因素,摸索出一套适合自身的设备管理模式,设备动态点检其实质就是以预防为基础,以点检为核心,以定期检修为手段的设备管理方法。
1 动态点检制的分类及主要环节
按检查作业时间间隔和内容的不同,点检可分为日常点检、定期点检和专项点检3类。
1.1 日常点检
由设备操作人员根据规定标准,通过人的五感(问诊、目视、嗅诊、听声、手触)为主,每日对设备的关键部位进行技术状态检查,以了解设备运行中的声响、振动、油温和油压是否正常,并进行日常保养。日常点检的结果记入日常点检表中。
1.2 定期点检
由维修人员凭感官和专用检测工具,定期对设备的技术状况进行全面的检查和测定,主要测定设备的劣化程度、精度和设备的性能,目的是查明设备的缺陷和隐患,以确定修理方案和修理时间。点检的项目、内容和要求全部写入定期点检表中。
1.3 专项点检
1.3.1 确定检查点
一般将设备的关键部位和薄弱环节列为检查点。
1.3.2 确定各检查部位(点)的检查内容
确定时要考虑必要性,还要考虑点检人员的技术水平和检测仪器的配套情况。确定后,将点检项目规范登记在检查表中。
1.3.3 制定点检的判定标准
根据制造厂家提供的技术要求和企业实践经验,制定出各检查项目的判定标准。判定标准尽可能定量化,判定标准规范化地写入检查表中。
1.3.4 确定点检周期
根据检查点在维持生产或安全上的重要性、根据生产工艺的特点,并结合设备维修经验制定点检周期。但点检周期的最后确定,需要一个摸索、试行的过程。经过对运行期的维修记录、故障和生产情况进行全面分析研究后,定出切合实际的点检周期。
1.3.5 确定点检的方法和条件
根据点检要求,规定各检查项目采用的方法和作业条件。
1.3.6 确定点检人员
确定各类点检(指日常点检、定期点检、专项点检)的负责人和各检查点的负责人。日常点检一般由操作工人完成。
1.3.7 编制点检表
点检表是点检人员进行点检作业的依据,也是维修技术状态分析、控制和管理的重要文件。其内容有各检查点、检查项目、检查周期、检查方法、检查判定标准等。
1.3.8 做好点检记录
进行点检作业时应做好记录,以便研究分析和及时处理。
2 建立设备点检运行管理制度
2.1 实行岗前技术培训和持证上岗操作制度
点检制的正常开展必须依赖于富有经验的点检人员、合理科学的点检方式,两者缺一不可。因此,规定在操作工人使用设备前必须进行技术培训,学习设备的结构、操作、维护和安全等基本知识,了解设备的性能和特点,同时进行操作技术学习和训练。经理论学习和操作技术考核后,发给操作证,凭证操作。
2.2 建立健全点检网络和点检制度
在落实设备点检制的过程中,将责任层层分解,层层落实,细化到每个岗位、每个人身上,严格考核。将点检制、违规操作、遵章守纪、危险源辨识和隐患排查、定置化管理、联责联保等各个方面的内容纳入精细化管理,实现对员工工作质量和工作数量的全面考核。
2.3 规范点检程序制度
制定并完善设备点检方法及标准包括设备点检部位、点检周期、点检方法、点检标准、点检人几大部分,使点检更程序化、制度化、规范化、简单化,即使非专业人员也能一目了然。
2.4 制定管理人员走动式管理制度
形成干部和员工的相互制约机制这样一方面可促进基层管理水平的提高,严格现场工作过程管理;另一方面可及时发现问题、解决问题,变被动处理事故为主动预防,使现场管理朝着程序化、规范化的方向发展。
2.5 建立设备运行动态分析制度
由调度室负责对生产过程中出现的各类机电设备事故进行记录并备案。对
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