采面施工瓦斯排放孔安全技术措施.docVIP

×××公司×××煤矿一采区排放钻孔施工安全技术措施 编 制 人：××× 编制日期：2015年1月17日 会审人员名单矿 长总工程师生产矿长安全矿长机电矿长技 术 科通防科调度室审批意见： 总工程师： 日 期：1901采面施工瓦斯排放钻孔安全技术措施一、概况1901采面已进行区域瓦斯抽放，抽采已达标，2013年6月25日，集团公司对我矿1901采面区域防突措施效果进行检验，经集团公司瓦斯实验室出具在运输巷取样的实验报告单，我矿1901采面最大残余瓦斯含量W=5.009m3/t，最大残余瓦斯压力P=0.236Mpa（详见《1901采面区域防突措施效果检验报告》），1901采面在K0+263m处遇地质构造，在下出口往上k0+4m--k0+30m处，煤层变矮仅有0.7m左右，并在2014年1月5日夜班发生瓦斯动力现象，为确保1901采面在回采过程中的安全，经集团公司及矿领导研究决定，在采面回采前，先 施工瓦斯排放钻孔，然后进行效果检验。工作面瓦斯排放钻孔必须在效验前三班开始施工，在效验前全部施工结束。二、排放钻孔布置原则工作面在回采过程中在工作面切眼施工瓦斯排放钻孔，排放钻孔的施工范围：下出口往上k0+4m--k0+30m（钻孔布置图如后所示），钻孔沿工作面推进方向施工，方位角28°，该段煤层仅有0.7m，排放孔沿切眼布置于煤层中间，孔间距1.5m。施工排放钻孔时施工人员可根据工作面顶底煤厚度及时调整钻孔的施工位置，确保钻孔的控制范围和排放效果。排放钻孔的孔深30m，孔径75mm。三、具体要求1、在每循环排放钻孔施工前由防突队负责对工作面的煤厚情况进行探测（探顶探底），每隔10探一个点，并及时将探测资料报地测科、防突队、生技科；2、瓦斯排放钻孔时，采煤队要派专人负责，并在排放钻孔施工前后向调度汇报，汇报内容包括：同时施工钻孔的钻机台数、打钻位置、负责人员、施工钻孔数量、揭露煤、岩、瓦斯等情况；3、在施工排放钻孔时，当钻孔未打到设计深度见岩时，必须在同一位置上下补孔，保证钻孔深度；4、为提高瓦斯排放效果，每一循环排放钻孔必须重新开孔施工，不得套借老孔继续加深；5、在施工排放钻孔过程中，若出现喷孔、夹钻、瓦斯异常时，要立即向调度、安全科、防突队汇报；6、在施工瓦斯排放钻孔期间，当班安全员负责对钻孔的施工情况进行监督，并签字确认；7、排放钻孔施工结束后，打钻负责人必须填写钻孔施工验收单，上报调度，带班矿领导，并将验收单交总工程师；8、防突队建立钻孔施工台账，便于掌握工作面排放钻孔的施工情况；9、机电科电工要对上下两巷的供风管路和钻机等打钻设备进行维护、检修，保证打钻工作正常开展。四、其它未尽事宜按《1901采面防治煤与瓦斯突出措施》和集团工司有关规定执行。规程贯彻记录负责人： 贯彻人： 班次：时间姓名工种签字姓名工种签字