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浅谈燃气锅炉房电气设计 　　【摘 要】本文分析了燃气锅炉房与燃煤锅炉房的不同及燃气锅炉房的特点，并通过工程实例阐述了燃气锅炉房的电气设计。 　　【关键词】天燃气；气体检测；火灾报警及联动；接地装置 　　0 引言 　　煤层气俗称“煤矿瓦斯”，是宝贵的优质能源和化工原料，主要用于民用和工业用燃料、发电、汽车燃料等。近几年来，随着煤层气产业的快速发展，有关燃煤锅炉放改燃气锅炉房、新建燃气锅炉房的工程也在不断增加，为长期受到限制的燃气锅炉房的应用推广创造了条件，就燃气锅炉房的电气设计，交流探讨设计实践中存在的疑难问题及解决办法，谈几点体会。 　　1 燃气锅炉房与燃煤锅炉房的不同在以下几个方面 　　（1）燃料不同。燃煤锅炉房锅炉用的燃料是块状煤.燃气锅炉房锅炉用的燃料是煤层气。 　　（2）环境不同。燃煤锅炉房锅炉间基本属于正常环境。燃气锅炉房锅炉间属于爆炸危险环境。 　　（3）辅机不同。燃煤锅炉有一整套与之配套的辅机。如鼓风机、引风机、出渣机、炉排传动机构等，以及与之相应的电气控制设备。燃气锅炉只有一个相应燃烧器及控制器，配套简单。 　　（4）排烟不同。燃煤锅炉中的煤燃烧后产生大量的烟尘和煤渣，不仅污染环境还要占地堆放和处理炉渣，同时还需一个高耸的烟囱来排放烟尘。燃气锅炉天然气燃烧后生成水和二氧化碳。正由于燃气锅炉房与燃煤锅炉房有着不同之处，因此燃气锅炉房的电气设计除了与燃煤锅炉房有相同点，还有其独特的地方。 　　2 燃气锅炉房的特点 　　（1）燃料：使用的气体燃料是煤层气，煤层气的主要成分是甲烷（CH4），分子量为16，其引燃温度分级属T1组，最小点燃电流分级为ⅡA级，其气态比重约0.6，轻于空气。 　　（2）防爆：甲烷的爆炸极限是3%-15%，所谓爆炸极限是指燃气与空气混合后遇火种能够高速燃烧的浓度范围。这个范围的最低浓度成为爆炸下限，最高浓度称为爆炸上限。 　　（3）环境：按爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92第2.2.1条规定：爆炸性气体环境危险区域划分天然气锅炉房的锅炉问属2区，即在正常运行时不能产生爆炸性气体混合物，即使出现也仅是在短时间存在爆炸性气体混合物，因此要求有很好的室内通风及应设置泄压面如轻质屋面和易于泄压的窗户。 　　（4）可燃气体检测：《民用建筑电气设计规范》（JGJT16-92）24.13.1条和24.13.2条规定：用天然气或其它可燃气体作燃料的锅炉房等建筑内应设置可燃气体检测报警装置。按此规定在锅炉间内应设置固定式或移动式可燃气体气敏探测器和报警装置，其报警装置的主机则安装在正常环境的房间内。 　　3 工程实例 　　3.1 工程概述 　　燃气锅炉房的电气设计就是根据燃气锅炉房的电气防爆及可燃气体检测报警的两大特点进行的。下面通过介绍笔者所在单位的燃气锅炉房的电气设计来初步探讨其中的一些问题。 　　一化学品有限公司新建的燃气锅炉房为总装机容量10t/h的蒸汽锅炉房，作为全年生产用蒸汽热源，最大负荷10t/h，工作压力1.25MPa。选用一台10t/h燃油燃气锅炉，一台8t/h导热油锅炉。该锅炉房地上一层建筑面积：240m2，高度：5.7m，耐火等级：二级。锅炉房电源自室外引入，电压为220V/380V。 　　3.2 供电要求 　　该天然气锅炉房总安装容量为30KW，供单位生产用气，停电会造成不小的损失，因此用电负荷等级按二级负荷确定，双电源供电，自动切换。锅炉房作等电位联结，接地保护为TN―S系统，按二类防雷建筑物设防，烟囱采用避雷针保护，采用共用接地装置.接地电阻不大于1欧姆，锅炉房内设火灾自动报警及联动系统，自动灭火系统为蒸汽灭火系统。设置有电话及信息网络系统。为了保证锅炉房安全连续生产，加速故障处理过程和防止误操作，对锅炉电气设备采用计算机控制。锅炉自动控制系统：锅炉采用PLC控制器对水位、压力、温度燃烧状态等进行自动检测和控制，自带计算机通讯接口（RS485），实现微机管理或通讯功能。 　　3.3 可燃气体检测 　　可燃气体布线见图1，燃气检测报警器装置选用是防爆可燃气体探测器及相应的可燃气体报警控制器，每个探测器的检测面积，参考中华人民共和国石油天然气行业标准《可燃气体检测报警器使用范围》第3.2条：每个可燃气体探测器的检测面积一般15nf左右，由于天然气比空气轻，设计图中探测器均匀布置固定安装在顶板上。但笔者认为，应首先考虑将可燃气体探测器布置在锅炉燃烧器（二级释放源）上方和烟囱附近及可燃气体易聚集的死角等重点检测部位，然后根据剩余面积进行均布，以满足检测要求。在锅炉间共布置8只，具体布置如下图1所示。 　　图1 可燃气体探测布线图 　　3.4 火灾自动报警及联动系统 　　参照《燃油、燃气热水机组生活热水供应设计规程》CECSI34：2000第l1.0.6条的规定，燃气泄爆报