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基于模板汽车覆盖件冲压工艺快速设计关键技术分析 　　摘要：随着经济水平的提高，人们对汽车的需求越来越高，但是我国在汽车覆盖件设计的过程中存在的技术瓶颈，所以不能满足人类的更高需求。本文主要分析基于模板的汽车覆盖件冲压工艺快速设计关键技术在应用过程中存在的问题，然后寻找到解决问题的方法，来满足人类的更高需求，并促进汽车行业的发展，提高我国的经济实力。 　　关键词：汽车覆盖件 冲压工艺 快速设计关键技术 缺陷 解决方法 　　随着人类对汽车需求的提高，汽车行业为我国的发展提供了很大的市场，但是由于我国技术落后，很多汽车覆盖件都是通过进口获得，给我国的经济带来了很大的损失，因此我们必须对汽车覆盖件冲压工艺进行深层研究，解决技术方面存在的漏洞，争取降低从国外进口汽车覆盖件的数量，促进我国汽车行业的发展。 　　1.基于模板的汽车覆盖件冲压工艺快速设计关键技术―特征建模设计 　　1.1根据实体模型进行特征识别与提取 　　在进行汽车覆盖件建模的过程中，可以通过学习国外高质量的覆盖件的制作过程来进行汽车覆盖件的设计，在此过程中，要仔细认真地研究国外汽车覆盖件的特征，挑选好的特征来进行学习，以提高我国汽车覆盖件的设计水平。 　　1.2根据提取的特征进行汽车覆盖件设计 　　根据提取的特征建立特征造型系统，来为汽车覆盖件的设计提供依据，以实现特征的实体化过程。根据特征来进行汽车覆盖件的设计的这种方法，可以使设计人员对零件有一个清晰的认识，有效地提高设计效率。 　　1.3将特征进行转换、映射 　　在各种不同的情境下，特征拥有不同的作用，因此，在进行汽车覆盖件改进设计的过程中要进行特征的转换。 　　2.基于模板的汽车覆盖件冲压工艺快速设计关键技术存在的问题 　　2.1在设计汽车覆盖件的全过程缺乏整体概念和规划 　　在设计汽车覆盖件之前，并没有对设计的总过程进行统筹规划，所以设计人员在设计汽车覆盖件时，只能根据以往的经验进行设计，很容易产生错误，这时就要对汽车覆盖件进行反复的修改，增加了人力、物力和财力的投入，不利于汽车行业的发展。 　　2.2不能快速、高质的完成模具型面结构设计 　　型面结构设计在整个汽车覆盖件冲压工艺设计中占有重要地位，设计人员必须将经验与创造力融为一体进行设计，才能完美的完成型面结构设计。但是因模具型面结构的独特性，并且现用的汽车覆盖件造型设计软件存在技术上的瓶颈，使得型面结构设计的耗用时间长，设计出来的质量无法满足设计者和购买者的需求。 　　2.3我国进行冲压工艺设计的优化方法不够先进 　　在实际设计的过程中，成型模拟技术已被应用到设计汽车覆盖件的过程中去，并且被作为优化的首要工具，以此来完成汽车覆盖件的设计。但是由于汽车覆盖件的设计工艺没有达到先进水平，所以优化设计就存在难关，无法对汽车覆盖件进行完美的优化。在对汽车覆盖件进行优化的过程中，我们的常规做法是使用大量的时间反复进行冲压仿真，然后对模拟成型的汽车覆盖件进行分析，并对存在的问题进行修改，但是由于技术存在瓶颈，所以在对型面结构进行修改要耗费大量的时间。 　　2.4进行汽车覆盖件冲压工艺设计的技术人员的资质不高 　　在进行汽车覆盖件冲压工艺设计的过程中，由于技术人员没有掌握一定的设计技能，导致汽车覆盖件冲压工艺快速设计的失败。有的设计人员特立独行，一味地追求创新，不考虑实际成本，导致设计时耗费大量的资金和材料。有的设计人员只知道照本宣科，不进行创新，那么将不利于汽车行业的发展。 　　2.5国家有关部门在创新方面的投入的资金不足 　　与国外相比，我国对专利权保护的有关制度还不够健全，所以当设计人员创造出新的冲压工艺时，国家没有对此专利进行有效的保护，导致设计人员的创造积极性不高。另外，由于国家不能投入大量的资金来促进设计人员对汽车覆盖件的施工工艺的研究，导致设计人员为了设计成本，不敢进行创新，致使设计工艺一成不变，汽车行业的发展无法有很大的提高。 　　3.解决方案 　　3.1在设计汽车覆盖件之前对整个设计阶段进行规划 　　设计人员在设计汽车覆盖件之前，要对整个设计阶段有一个清晰、完整的认识，然后合理地对设计过程进行统筹规划，以减少由于准备不足而在设计过程中产生的问题，降低人力、物力和财力的浪费。 　　3.2提高模具型面结构的设计速度 　　在进行模具型面结构设计的过程中，设计人员要对模具型面结构的设计工艺有一个清晰的认识，针对设计工艺不成熟的地方，要采用科学合理地方法来进行改进，以提高模具型面结构设计的效率。另外，设计人员还要努力提高设计效率，以此来促进汽车行业的发展，让我国的经济的发展得到进一步的提高。 　　3.3努力提高冲压工艺设计的优化方法 　　设计人员在完成汽车覆盖件冲压工艺设计之后，要深入学习优化知识，努力提高冲压工艺设计的优化方法，以此来减少在汽车覆盖件进行冲压工艺