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Ⅰ、如何安装压力容器一、准备工作1、检查压力壳体的表面　　打开压力壳体的外包装，检查压力壳体的表面在运输及搬运过程中是否有机械损伤，如果压力壳体表面有机械损伤，必须在确认不会对壳体的机械性能产生影响后方可使用。2、检查配件的数量及规格　　根据装箱单核对配件数量、规格是否相符，否则请立即与生产商或代理商取得联系。注意：每只产品的配件都单独存放在壳体内部，备件与装箱单放在同一容器中，并标注于外包装。二、安装步骤1、完全固定好支架2、压力容器按生产商推荐的跨距（S）水平支撑和可靠固定（详见工程图纸）注意：a. 确保按生产商推荐的跨距（S）水平支撑和可靠固定b. 确保使用生产商提供的鞍座和条带柔性固定压力容器c. 禁止对压力容器作任何刚性固定和连接3、对端板所有组件及压力容器内表面进行清洗（禁止使用强酸性，强碱性溶液，建议使用清水或中性溶液）。4、对密封圈表面，压力容器内表面的密封区适当涂覆润滑剂（建议使用甘油）5、将止推环装入压力容器中，然后装入浓水端端板。6、将膜元件逐支推入压力容器中，至适配器与膜元件的净水出口相连。注意：确保足够的装配空间，为安装压力容器及膜元件提供足够的空间，膜元件一般从原水端推入，更换时从浓水端推出。7、将原水端端板装入压力容器中，使适配器和膜元件的净水出口相连。注意：用橡皮锤均匀敲击支承端板，至档板恰镶入容器端面的卡槽中。8、将三瓣卡环装到卡槽内，然后装上保安环，并装配内六角螺栓固定旋紧。9、将管堵旋紧。10、连接配管注意：} a. 确保压力容器的固定和配管连接有柔性可缓冲余地，以适应压力容器在压力或温度的作用下径向和横向变化的影响。b. 确保配管与侧联式压力容器的原/浓水口自由对接，并保持同心。c. 禁止由压力容器承担配管的重量。Ⅱ、初次启动反渗透装置前的检查工作1.渗透系统检查　　 1.1 检查5UM保安过滤器是否能起到保护高压泵和反渗透膜元件的使用。　　 1.2 在将反渗透组件连接到管路上之前，冲洗管路，包括反渗透给水母管。　　 　 c).在RO装置启动之前，记录好每套RO中第一段和第二段中各压力容器的系列号和所装膜元件的系列号产水量和脱盐率，画一张图表明各压力容器的机架上的位置。　　 　 d).检查反渗透的压力表、流量表、电导率安装正确是否。　　 　 e).保证给水、一段浓水、排水、一段和二段产品水以及总产品水的取样点有代表性。　　 　 f).如果产品水管上装设了关断阀，则要安装压力释放保护装置。　　 　 g).肯定RO高压泵已经可以立即运行，检查一下泵的转动以及润滑情况。　　 　 h).检查反渗透压力容器的管道是否连接无误（正常运行和清洗操作）。　　 　 i).保证所有管线都采用了防腐管道。　　 　 j).核对第一段的给水、产品水和浓水以及混合后的产品水都装有采样装置。　　 　 k).审查系统中所有管道对压力和PH值的适合性。　　 　 l).核对泵与液位接触的部件是否由防腐材料制作。　　 　 m).检查所有仪表是否已经过校准，保证反渗透系统的正确运行和准确的监测。　　 　 n).核对联锁、报警、安全网和廷时继电器已经过正确的鉴定。　　 　 o).检查管件、压力容器应严密不漏。　　 　 p).核对产品水管线确实是打开的，当系统没加压力时在产品水侧没有压力。　　 　 q).保证浓水流控制阀处于开启位置，可能需要人工鉴定开度。　　 　 r).核对产品水流向排水沟。　　 　 s).保证泵的节流控制阀的开启程度使初始的给水压力低于50%的运行压力。　　 　 t).应保证产品水的压力永远不会超过给水或浓水的压力的规定值，对复合膜元件一般为34.5KPa(5psi)(根据膜厂家规定)。　　 　 u).检查反渗透／压力容器固定在机架上的U形螺栓不要拧得太紧，否则会使玻璃钢外壳翘曲。　　 1.2 RO系统的试运行　　 对于地表水水源，在RO装置初次启动之前，预处理系统必须已经过调试和试运，出水质量能够满足RO装置运行的要求，原水的预处理应包括杀菌、凝聚、澄清和一过滤，预处理过程中所加入的化学药品必须与RO系统加入的化学药品相兼容，这一点是非常重要的，例如凝聚过程中加入某些阳离子型聚电解质十分有效，但与RO系统中加入的(NaPO3)会反映生成沉淀而严重污染RO膜，因此不能使用经二级过滤后水的浊度应小于0.2NTU，SDI值必须小于5。在将给水送入RO系统之前，预处理系统必须工作正常，给水水质必须满足RO给水要求。具体操作如下。　　 　 a). 在低压力下将系统中的空气赶出。　　 　 b). 检查并消除系统渗漏。　　 　 c).用低压水将膜元件的保护液从渗透器冲出(开浓水排放阀)。　　 　 d).将产品水排向地沟。　　 　 e).打开浓水减压阀。 　　 　 f