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佛山铝型材行业将煤改气进行到底 　　推行重点污染行业能源调整是佛山加强工业企业大气污染综合治理的一项重要措施。2014年以来，佛山采取“煤改气”等方式对铝型材行业进行清洁能源改造，实现节能减排。这项民心工程实施以来，成效显著，特别是三水区率先在全市完成了铝型材行业改燃工作，更是获得了一片赞许。 中国论文网 /1/viewhtm　　对此，佛山市环保局表示，铝型材行业改燃工作仍将继续推行到底， 2017年6月30日前，全市所有铝型材企业都将完成清洁能源全替代。 　　“煤改气”改出新气象 　　乌黑的烟囱消失了，厂房内明亮整洁，车间里不见尘灰、没有气味，工人也摘掉了多年常戴的口罩，昔日以燃煤熔铸产品的佛山市三水凤铝铝业有限公司（以下简称“凤铝铝业”），通过“煤改气”工程，步入了“无煤时代”。 　　曾被评为“中国建筑铝型材二十强企业”第一名的凤铝公司是一家专业从事铝型材研发、生产和销售的大型企业。为达到节能降耗的环境效益，从2013年初开始，凤铝铝业便启动了天然气改造，并于2013年5月份完成厂区内电泳固化炉、喷涂固化炉所使用的液化石油气全部改为天然气；在公司内部完成天然气管网铺设工作后，2014年公司又开始对现有熔铸炉、均质炉、铝棒加热炉、时效炉等进行天然气改造。凤铝铝业战略策划部主管鲁炎卿透露：“公司于2015年5月底完成全部改燃工作，总体投资6000多万元。” 　　“虽然使用天然气后公司每生产一吨铝材的成本要增加10元，实施‘煤改气’工程前期投入也比较大，但从长远来看，天然气还是划得来。”鲁炎卿说，天然气的火焰温度可达1300多度，远比烧煤高，火力也更集中，生产效率大大提升。“在产能保持不变的情况下，节省了人工，用人成本也相应减少了。” 　　“‘煤改气’后，公司员工也受益。”鲁炎卿介绍说，使用天然气后，厂区的环境改善了，降低了对员工身体的危害，“煤改气”后实现自动化，员工的劳动强度也大大降低。“炉前工是最有感触的，以前要一铲一铲地往炉里送煤，经常汗流浃背、满身煤灰，一天下来也是相当狼狈，如今一切都有了改观了。” 　　事实上，凤铝铝业的天然气改造只是三水环保部门推行重点污染行业能源调整的案例之一。为提升大气环境质量，有效落实和推进佛山市环保局下达的工作任务，早在2014年起，三水区便计划分两年内完成全区所有铝型材企业的天然气改燃工作。至2015年6月底，三水区33家铝型材企业已全部完成熔铸炉和棒炉等燃烧装置改燃清洁能源工作。其中，28家企业已实现全厂改用天然气，1家关停，4家改用液化石油气或轻质柴油，全区合计共完成92台熔铸炉和343台棒炉改燃清洁能源。 　　“对重污染行业推行能源调整，有利于整个区域的空气质量实现长久性的根本改善。”佛山市环保局污染物总量控制科副科长王凯武透露，三水区铝型材企业全面完成天然气改造工作，每年可减少二氧化硫排放量1200多吨，颗粒物80多吨。 　　强化服务，提升企业参与意识 　　清洁能源改造前期投入大，对于大部分的铝型材企业来说，是一笔不小的开支。特别是在当前经济形势并不乐观的情况下，三水环保部门在刚开始推行铝型材行业能源结构调整工作时，部分企业也会有抵触情绪。 　　由于铝型材行业改燃工作任务多、时间紧，为确保工作落实到位，三水环保部门在加强执法的同时，还注重强化对企业的服务，并将工作任务进行分解，专人跟进和负责，责任落实到人。 　　特别是在推进铝型材行业改燃工作前期，三水环保部门多次召集相关的企业和镇街的负责人召开工作会议，反复强调改燃天然气的益处，并将具体的工作任务和完成期限提前向企业明确，落实企业主体责任并为企业预留足够的实施时间。 　　在日常工作中，采取“走下去”和“请上来”相结合的方式，不断跟进工作进度，了解各个阶段企业的需求和困难，适时解决改燃过程中的问题。对于进度慢的进行企业主约谈和现场督办，做好沟通和服务，解除企业各方面的顾虑，促进改燃工作开展。 　　以协调区天燃气公司为例，三水环保部门事无巨细地根据每家企业的改燃进度情况，及时安排天然气管道的铺设计划，加快施工，确保企业设备改造完成后能尽快通气调试。对调试中出现的问题进行专人跟进、逐一解决，将改造工程对企业的影响尽量降低。与此同时，设身处地地为改燃企业在燃气价格、付款方式等各方面争取了更多的优惠，降低企业运行成本。据了解，目前佛山工商业天然气每立方的价格是4.6元，比原来降了近2元。 　　此外，三水区环保局还借助镇街行业协会增强对企业的贴身服务。三水区共有铝材企业32家，其中24家分布在乐平镇，而乐平总商会已成立铝材行业委员会。三水区在推进铝材行业改燃的过程中，就充分发挥了乐平铝材协会的作用，利用协会的平台，宣传贯彻改燃的相关政策，积极指导企业选择设备的改造技术，选择更高效的燃烧方式，以先进带动后进，不断推广改燃过