喜赫化工泡沫整理应用项目.docxVIP

喜赫石油-FMEE，FMES，EDDHA-Na唯一供应商 供应商：上海喜赫精细化工有限公司 地址：上海市 金山 化学工业区脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐FMES、乙二胺二邻苯基乙酸钠EDDHA-Na、羧乙基硫代丁二酸CETSA生产商。喜赫化工泡沫整理应用项目工程部2015年6月5日目录一、泡沫整理技术的特点二、泡沫整理技术在我公司应用的可行性分析三、泡沫整理技术投资分析四、效益分析一、泡沫整理技术的特点泡沫整理技术是一种新型的印染后处理树脂整理技术，其特点为带液量低可节能和提高效率可在实际生产运行中大大节约能耗，提高设备效率。经试验，泡沫整理和传统的轧车树脂整理对比：泡沫整理布面含湿率30%-35%。轧车整理布面含湿率65%-70%。由于带液量的不同，在给液后拉幅、热风烘干过程中，泡沫整理较轧车整理热耗降低50%，生产效率提高35%。2、染料或助剂泳移少可稳定产品质量轧车整理由于带液量较高，在后续热风烘干过程中，如风速较高，极容易使织物、染料或助剂产生泳移现象，造成布面花、条影或阴阳面等疵点，给生产的均衡和质量的持续稳定带来不良效果。泡沫整理采用的是将染料或助剂用泡沫发生器将液状树脂通过高速剪切使其泡沫化，并达到奶油状态，通过泡沫施加器均匀地刮涂在织物表面，并迅速渗透到织物内部，因此，通过此种方式，在获得较好布面效果状态下，织物表面带液率会明显降低，在较高风速热风烘干过程中，树脂泳移现象明显减少，从而，提高产品生产过程中的稳定性，降低疵布产生比率。3、单面或双面整理可实现多产品工艺开发由于设备结构中固有的特点是织物分别通过正面和反面涂刮，因此，在正面和反面可获得不同的整理效果，例如，医疗行业中，普遍使用的一面防水一面吸汗的特殊整理织物，和其他用途的一面柔软一面防水织物，都可在此设备上得到很好的加工和生产，对产品结构的调整和新产品的开发，以及提高产品附加值，都将具有深刻意义。4、废料少可节约染化料生产成本在轧车轧料过程中，由于从前至后对轧槽的液面需保持相对稳定，因此，在单品种生产结束后，往往料槽中的大量染化料将成为废料放掉，由此增加了染化料的使用成本，特别是小批量产品对单位价格的提升影响更大。泡沫整理可有效避免以上问题的发生，由于它采用的是连续补给方式，因此，染化料或助剂的使用可持续到最后一滴。这将对染化料成本的降低起到积极的作用。二、泡沫整理技术的可行性分析目前，国内以服装面料为主要生产结构的分公司中，后整理设备普遍采用轧车整理的方式，一些特殊功能的产品在目前设备结构功能状态下，无法开发和连续生产，这在一定程度上，限制了公司在新产品开发的范围，以及营销接单的覆盖面，同时，也会影响到新品开发中新的效益增长点的开发。例1产能480万米/月，其产品结构以涤棉、纯棉服装面料染色为主，树脂整理设备3台拉幅机全部采用轧车轧树脂的方式，由于设备结构的单一性，对一些正反两面不同要求的产品，将无法组织开发和生产，长期发展的动力受到一定程度的限制，基于此，在3台树脂整理机中增加一台泡沫整理机，将大大扩大面二车间的产品开发平台，延伸产品的多功能处理能力，使车间在增加产品研发能力的同时，提高现有产品的生命力。例2其产品结构以粗厚织物的深加工见长，在特殊处理中其产品结构链的延长更具有深刻意义。从目前车间的产能（450万米/月）来看，主要生产纯棉、涤棉中型粗厚服装面料，现有树脂整理机3台，树脂施加均采用轧车轧压模式，不能实现正反两面整理，对于产品功能多样化需求有很大制约。新增采用一台泡沫整理机，实现织物双面整理，将丰富织物的树脂整理功能，突破树脂轧压单一生产模式，扩大树脂整理产品的加工面，延长树脂整理生产链，增强面车间的生产盈利能力。三、泡沫整理技术投资分析泡沫整理技术在世界范围内有多家工厂对其进行不懈的研究和发展，从长远看，对于节能降耗、降低企业生产成本是此项技术应用的主要目的，先后有美国、荷兰、英国等国家推出了不同结构形式的泡沫整理设备。在2002年我公司曾引进一台荷兰斯托克泡沫整理设备，但由于设备固有的一些技术瑕疵，使产品开发效果一直不理想，但此项技术在公司的使用思想和开发研究一直没有间断，随着大家对此项技术的深入研究，通过整合各种不同结构形式的设备优点，上海誉辉公司研制成功了独具特色的泡沫发生器和泡沫施加器，其技术较其他国家同类型设备具有一定的先进性，规避了以往的一些不良因素，通过我公司派技术人员到誉辉上海实验室产品试验，结果良好，同时，也对湖州美欣达公司做了现场考查和调研，认为此项技术在我公司使用条件已经具备，此项技术在我公司的使用和研发，将对公司产品研发的长远发展具有一定推动作用。价格分析：通过与美欣达公司交流，该设备市场价格为128万元/台，其中，通过我们对设备结构和制造成本的分析