PT工艺规程.docVIP

渗透探伤工艺规程编写的基本要求 ① 同族组要求：渗透液、乳化剂、溶剂去除剂、显象剂等渗透探伤剂必须同族组。② 工艺限制要求：着色渗透探伤剂体系不推荐使用干粉显像剂和水溶性显像剂，着色渗透探伤剂体系应采用非水湿（溶剂悬浮）显像剂。自显像工艺应经过批准，使用专用的自显像渗透液；黑光幅照度应不低于3000μw / cm2。关键重要零件不推荐使用着色渗透探伤剂体系。 涡轮发动机关键零件的维修及检修仅允许采用：亲水后乳化型荧光渗透探伤剂体系，且检验灵敏度应为高级及超高级。允许使用高灵敏度等级的渗透液代替较低等级的渗透液；反之，不行。③ 检测灵敏度、分辨力的要求： 首先必须在满足检测灵敏度、分辨力；然后应同时考虑零件的受检状况（批量、表面粗糙度、几何形状）； 检验场所状态（水源、气源、电源）；经济性要求（自动生产线、手动）等。关于检测灵敏度、分辨力，如下几点是需要考虑的：在各类渗透探伤剂体系中，荧光渗透探伤剂体系灵敏度高于着色渗透探伤剂体系灵敏度；后乳化型荧光渗透探伤剂体系灵敏度最高。在各类渗透探伤剂体系中，从显像剂考虑，溶剂悬浮湿式显像剂的显像灵敏度较高，干式显像剂的显像分辨力较高。④ 检测可靠性要求：例如：受检工件上的缺陷迹痕的形貌，随着显像时间的延长，会发生变化；渗透探伤重复检验时，存在的特有的堵塞现象问题等；都将影响渗透探伤的检测可靠性。2．常用的渗透探伤剂体系：① 按渗透液所含染料成分不同，可组成如下体系： 荧光渗透探伤剂体系；着色渗透探伤剂体系；荧光着色渗透探伤剂体系。② 按渗透液的去除方式不同，可组成如下体系： 可水洗型渗透探伤剂体系；亲油后乳化型渗透探伤剂体系；亲水后乳化型渗透探伤剂体系；溶剂性去除型渗透探伤剂体系 。亲油后乳化型渗透探伤剂体系与亲水后乳化型渗透探伤剂体系：它们所用渗透液都一样，仅仅是乳化剂不同。 溶剂性去除型渗透探伤剂体系: 溶剂性去除型渗透液与后乳化型渗透液成分基本相同;所有同级灵敏度的水洗型、后乳化型荧光渗透液均可作为同级灵敏度的溶剂性去除型荧光渗透液使用；仅仅是去除方法不同而已。3. 荧光渗透探伤剂体系选用举例： ① 浅缺陷、宽而浅缺陷；深度10微米以下细微缺，可选用如下体系：后乳化型荧光渗透液 ＋ 水基湿式、非水基湿式显象剂； 后乳化型荧光渗透液 ＋ 干式显象剂（注：缺陷长度几毫米以上）。② 缺陷靠近或集聚，需要观察缺陷表面形貌，可选用如下体系： 水洗性、后乳化型荧光渗透液 ＋ 干式显象剂。③ 连续探伤小批量零件，可选用如下体系：水洗性、后乳化型荧光渗透液 ＋ 湿式、干式显象剂。④ 磨削、抛光加工面，可选用如下体系：后乳化型荧光渗透液 ＋ 湿式、干式显象剂。4. 着色渗透探伤剂体系选用举例：① 检验场所无暗室，可选用如下体系：水洗性、溶剂去除型着色渗透液 ＋ 水基湿式、非水基湿式显象剂。② 检验场所无水源、电源，可选用如下体系：溶剂去除型着色渗透液 ＋ 非水基湿式显象剂。③ 高空作业，可选用如下体系：溶剂去除型着色渗透液 ＋ 非水基湿式显象剂。5. 可水洗型渗透探伤剂体系选用举例： ① 深度30微米左右的缺陷，可选用如下体系：水洗性渗透液＋ 水基湿式、非水基湿式显象剂； 水洗性荧光渗透液 ＋ 干式显象剂。② 螺钉及键槽等类似零件，可选用如下体系：水洗性渗透液＋ 水基湿式、非水基湿式显象剂； 水洗性荧光渗透液 ＋ 干式显象剂。③ 表面粗糙的铸锻件，可选用如下体系：水洗性渗透液＋ 水基湿式、非水基湿式显象剂； 水洗性荧光渗透液 ＋ 干式显象剂。④ 车削、刨削加工面，可选用如下体系：水洗性渗透液＋ 水基湿式、非水基湿式显象剂； 水洗性荧光渗透液 ＋ 干式显象剂。6. 后乳化型渗透探伤剂体系选用举例： ① 浅缺陷、宽而浅缺陷；深度10微米以下细微缺，可选用如下体系：后乳化型荧光渗透液 ＋ 水基湿式、非水基湿式显象剂； 后乳化型荧光渗透液 ＋ 干式显象剂（注：缺陷长度几毫米以上）。② 缺陷靠近或集聚，需要观察缺陷表面形貌，可选用如下体系： 后乳化型荧光渗透液 ＋ 干式显象剂。③ 连续探伤小批量零件，可选用如下体系：水洗性、后乳化型荧光渗透液 ＋ 湿式、干式显象剂。④ 磨削、抛光加工面，选用如下体系： 后乳化型荧光渗透液 ＋ 湿式、干式显象剂。7.溶剂性去除型渗透探伤剂体系 选用举例： ① 深度30微米左右的缺陷，可选用如下体系：溶剂性去除型渗透液＋ 水基湿式、非水基湿式显象剂；溶剂性去除型荧光渗透液 ＋ 干式显象剂。② 间隙、不定期探伤少量零件，可选用如下体系：溶剂性去除型渗透液＋ 非水基湿式显象剂；③ 探伤大型部件、结构件的局部位置，可选用如下体系：溶剂性去除型渗透液＋ 非水基湿式显象剂；④ 车削、刨削加工面，可选用如下体系：溶剂性去除型渗透液＋ 水基湿式、非水基湿式显象剂；溶剂性去除型