93604工面过拐点技术应用研究.docVIP

93604工作面过拐点技术应用研究 　　[摘 要]在综采工作面设计施工过程中，合理实施掰角转向方位角，增加工作面的回采储量，工作面视必出现了转向拐点，为使工作面较顺利地推过拐点，确保安全生产和生产连续不中断，具有较高的效益和指导意义。 中国论文网 /1/viewhtm　　[关键词]拐点；调斜比例；工作面 　　中图分类号：TD853 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）07-0351-01 　　急倾斜特厚煤层水平分层综放工作面，一般在同一水平标高上，沿煤层底板侧布置运输顺槽，丽顶板侧布置回风顺槽。随着煤层顶底板起伏，运输顺槽、回风顺槽也要相应转向。以便使巷道尽可能接近顶、底板，而不致丢煤或破顶底板。由于普通胶带不可能平面弯曲，因此，运输顺槽只能沿煤层底板等高线尽量取直并分段布置。这样就在工作面运输顺槽出现了若干转折点（俗称拐点）。每出现一个拐点就必须增加一台普通胶带机。由于可伸缩胶带机头尺寸比较大，无形中增加了拐点处巷道断面，造成拐点处轨道运输困难。当工作面推采到距拐点适当距离时，必须拆除原来安装在此的不可伸缩的普通胶带机头、机尾，更换可弯曲，可伸缩的运输设备，以实现顺槽胶带与转载机之间的运输搭接。同时，当综采工作面转载机头推至拐点时，还必须进行工作面的调斜及液压支架的调向工作，以使工作面逐渐旋转，确保转载机（一般为刚性联接）与端头支架保持垂直，而不致破坏转载机。这就是综采工作面的过拐点工作。 　　一、地质概况 　　工作面位于-1000m水平西三采区，顺9煤顶板掘进，顶板发育有厚层细砂岩，裂隙发育且富水性较好，工作面溜子道掘进期间曾发生顶板砂岩裂隙出水，最大瞬时水量30m3/h；面内有13-4和14-2钻孔，封闭良好、有测斜资料；同时面内93602两处探巷下段均存有部分老空积水，预计总积水量约550m3；工作面煤层厚度1.0～5.8m，平均厚度约2.3m。工作面中西部过两处夹矸发育区，夹矸发育区Ⅰ位于切眼上部，范围较小，夹矸厚度0.1～0.5m，沿走向长度约10m。夹矸发育区Ⅱ位于工作面西部，夹矸厚度0.1～1.2m，沿走向长度约100m。工作面中东部过两处煤层变薄区，变薄区Ⅰ煤层厚度1.0～2.0m，沿走向长度约180m，变薄区Ⅱ煤层厚度1.4～2.0m，沿走向长度约100m。工作面中存在3处伪顶泥岩发育区，伪顶泥岩平均厚度约1.0m，与上覆砂岩胶结不良，破碎易掉落。伪顶泥岩发育区Ⅰ位于工作面西北部，走向NE，带宽约20m；伪顶泥岩发育区Ⅱ位于工作面西部，走向NW，带宽约20m；伪顶泥岩发育区Ⅲ位于工作面中部，走向NNW，带宽约60m。工作面整体为一倾向NW的单斜构造，工作面西部发育一条褶曲，沿巷道走向局部煤层倾角变化较大。在溜子道回采进尺点364m处，发育一条褶曲构造，考虑到巷道角度大不利于工作面回采，巷道向高帮偏转19°，形成拐点。受褶曲影响，拐点前后15m巷道超高，最高高度7.1m，煤厚5m。 　　二、回采方案 　　1、若工作面在过拐点前继续保持平推，在过溜子道拐点后，转载机就会抵到溜子道下帮，上口带小面回采，导致无法正常回采。下巷运输系统在过拐点时，皮带与转载机的搭接及大溜子与转载机的搭接可能会脱节，通过比对后，采取对拐点范围溜子道高帮刷帮的方法，结合大溜子方向、机头出煤壁长度等因素确定刷帮深度及范围。使转载机尽可能的向高帮靠，减少拐点对运输系统的影响。 　　2、经过矿领导的指导安排，最终选定了工作面下口先过拐点，保证大溜子机头距溜子道下帮的最短距离顺利推过。提前计算好调面机头所需要推进的总距离，再根据实际情况，进大溜子机尾，最后在工作面溜子无下滑趋势后，再进行微调的主线方案。 　　3、针对溜子道拐点范围巷道超高，且托顶煤回采，为防止顶煤掉落，支架蹬空，提前在溜子道高帮画好采高控制线，并在托顶煤前先铺好金属网，保证进入托顶煤后，有效控制顶煤。 　　三、过程控制 　　1、计算好调面长度：原工作面切眼伪斜13.7m，切眼与溜子道夹角95°。工作面过完拐点后，面长变长为174.2m，倾角25.5°，当工作面与溜子道夹角呈98°时，伪斜（机头超前）需约20m。计算出整个调面过程中，需调机头距离为：扇形边长+调面后伪斜-原切眼伪斜=28.5+23.7+20-13.7=58.5m。 　　2、选择调面时机：若调面过早，会使溜子上窜过多，无法与转载机搭接，且还需通过调机尾来平衡；若调面过晚，溜子上窜的程度抵不过过拐点后，相对下滑的速度，溜子就会进入溜子道下帮内。所以选择合适的调面时机尤为重要。 　　由于工作面是整体向高帮偏转，工作面面长没有太大变化，为了保证溜子道不撕帮，只有让机头先过拐点，且机尾不推，使机头推过工作面与溜子道垂直的最短距离点，工作面溜子机头方向偏向巷道高帮的时候，是调面工作的