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水利工程灌浆施工技术 　　摘要：在水利水电工程建设中，灌浆是一项十分重要的施工技术，作为水工建筑物地基处理中常用和重要的工程措施，确保灌浆质量是提升水利水电工程质量的关键因素。因此，在水利水电工程建设中，应对灌浆环节给予高度重视，严格把握施工要点，以确保管灌浆施工的质量。本文根据笔者多年水利工程施工经验，对灌浆施工的技术要点、施工流程、注意事项进行了探讨。 　　关键词：水利工程灌浆施工技术流程 　　中图分类号：TV 文献标识码：A 文章编号： 　　一、灌浆施工的技术要点 　　1 、对水泥浆的质量控制 　　比较常用的一些水泥浆的材料主要包含了粉煤灰、水泥、外加剂和水。在进行施工的过程中技术人员应当注意对水泥浆进行必要的监测，主要是通过实验法依据相关的标准进行养护，对强度是否能够满足要求开展测试。水泥浆应该具有一定的保水性和可泵性，泥浆的选择不应该太稠，这很容易造成分布的不均匀，而应当在是施工中增加适当的膨胀剂，以确保适度的可泵性。灌浆施工的过程中，流动性是影响灌浆效果最为重要的因素，所以在施工中要特别注意，一般流动性高则灌注的施工就会越方便。 　　2、 灌浆顺序分析 　　从上而下进行灌注的方法：主要是采取比较高的灌注压力，以达到能够提升灌浆质量的目的，这样也可以比较好的减少施工过程中所产生的一些不必要的事故。另外，在岩层倾角发育比较明显或者是岩层破碎情况明确的区域应当使用这种方法，在开展灌浆施工的过程中应当首选这种方式完成灌注，这种方式的特点主要是耗时比较长。 　　从下而上的灌注方法：成孔时一次钻进到所设计的深度标准，然后再自下而上分段进行进行灌浆。顺序方面则是从下而上。在进行灌注的时候每段灌浆需要通过分段栓空的方式进行必要的分隔，在下段的施工已经完成之后才能够开展上段的施工，这种方式有利于节约成本，减少施工的时间，提升施工的效率。 　　二、施工流程 　　1、 钻孔 　　灌浆孔位置好后,钻孔采用100型和150型回转式地质钻机,钻头选用直径91mm金刚石或硬质合金钻头。钻进孔深为61m～77m,按单排布孔,排内分三序进行。钻孔时要求如下。 　　(1)钻机定位准确,立轴垂直。开孔孔位偏差值不得大于10cm;钻孔过程中每5m进尺测一次孔斜,发现孔斜超过允许偏差值要求时重新扫孔纠偏。 　　(2)对设计要求的取芯钻孔,其岩芯按取芯次序统一编号,并绘制钻孔柱状图进行岩芯描述。 　　2、 冲洗 　　钻孔以后,要将残存在孔底和粘滞在孔壁的岩粉铁末冲出孔外,直至回水变清。并将岩层裂隙和孔中的填充物冲洗干净。冲洗工作分为:(1)钻孔冲洗;(2)岩层裂隙冲洗方法有高压压水冲洗、高压脉动冲洗和扬水冲洗等。 　　3、 压水 　　施工中均按自上而下分段卡塞进行压水试验。压水实验是在一定的压力之下,通过钻孔将水压入到孔壁四周的缝隙中,根据压水量和压水的时间,计算出代表岩层渗透特性的技术参数。 　　(1)代表岩层的渗透特性的参数单位吸水量ω,就是在单位时间内,通过单位长度试验孔段,在单位水头作用下所压入的水量。可按下式计算:ω＝Q/LH式中:Q为单位时间内实验孔段的注水总量,L/min。H为压水实验的计算水头,m。L为压水实验实验孔段的长度,m。ω为单位吸水量,L/(min?m?m)。 　　(2)压水实验目的。确定岩层的渗透性,常用透水率q表示,单位为吕容(Lu)。它是指压水压力为1MPa时,每米试段长度每分钟注入水量1L时,称为1Lu。测量透水率和灌入水量,以了解该孔段岩石裂隙发育情况和渗水量大小作为灌浆的依据。灌浆后还要进行钻孔及压水试验,检查评价灌浆效果，为岩基处理的设计和施工提供技术资料。 　　4、 浆液搅拌 　　灌浆浆液为纯水泥浆液,采用了PC.32.5普通硅酸盐水泥，水泥称量误差小于5%。水泥浆液必须搅拌均匀,拌浆时使用普通搅拌机,搅拌时间不少于3h,浆液在使用前过筛,从开始制备至用完时间小于4h。 　　5、 灌浆 　　(1)灌浆孔序:固结灌浆与帷幕灌浆都遵循分序布孔、由稀而密的原则。固结灌浆孔一般至少设两个孔序,采用方格形或梅花形布孔。 　　(2)灌浆方法:地基灌浆一般按照先固结后帷幕的顺序。按照灌浆时浆液灌注和流动的特点,灌浆采用自上而下分段卡塞法,孔内循环式。自上而下分段灌浆法是分段钻孔和灌浆,采用较高的压力,能获得较好的灌浆质量。一般开始钻孔3m～5m深,随即冲洗、压水试验,而后灌浆,待灌浆凝结后再进行下一段钻孔和灌浆工作,如此循环,直至设计孔深。射浆管底部距孔底不大于50cm。所有钻空段长均按每5m～6m为一段进行施灌,特殊情况下可适当缩短或加长,但不得大于10m。 　　(3)灌浆压力:灌浆压力尽可能取最大值。灌浆压力越大,浆液越能更好地进入缝隙,从而提高灌浆效果。但灌浆压力太大,也可能掀动地层扩大裂缝,破坏地层结构。因此,在保证不破