喷涂聚氨酯保温外贴面砖施工工艺.doc

好风光好风光恢复供货才 喷涂聚氨酯保温外贴面砖施工工艺一、使用范围：该系统可用于不同气候区、不同建筑节能标准、不同防火等级、不同基层墙体、不同新旧建筑物的建筑外墙外保温工程。聚氨脂材料能在多种基层比如混凝土、空心砖、陶粒砖、钢材、木材等多种材料喷涂发泡粘结，而且适应于各种形状基面。二、工艺特点：1、强度较高的聚氨酯保温材料与面砖相结合的保温体系，耐冲击性、耐久性、安全性方面都是最好的。2、防水性较好的聚氨酯材料与瓷砖、防水勾缝剂相结合，做成完全防水体系。3、聚氨酯保温体系无空腔解决了由于内应力而导致的面砖脱落问题。三、体系结构：四、施工准备1、配套产品：序号产品名称型号配比参考耗量（kg/m2）作用1聚氨酯防潮底漆PU310直接滚涂刷0.2Kg/m2对基层起防潮作用2喷涂硬泡聚氨酯PU320（AB）（黑料：白料=1：1）0.55Kg/cm保温层3聚氨酯界面砂浆PU300界面乳液：425水泥：水洗砂（30-100目）=1：1：11.8 Kg/m2聚氨酯喷涂后界面的拉毛处理4找平粗砂浆GS950GS951GS950：水-=（6.5—7）：1GS951：普硅42.5水泥：水洗砂（10-50目）=1：1.8：（4.2-4.7）2.0Kg/m2 （1mm聚氨酯喷涂表面的找平作用、增加面层内聚强度5热镀锌钢丝网——————1.1 m2/m增加内聚强度，提高安全性6保温系统专用柔性瓷砖粘结剂FCJ-01/(AB)FCJ-01A: FCJ-01B = 1:5A:B=1:2面层装饰、防水、抗冲击作用7保温系统专用瓷砖勾缝剂S802S802：水=1：（0.2-0.25）———面层装饰、柔性、防水的作用2、主要机具：聚氨酯喷涂设备、云石机、简便水平器、线包、毛辊、刷子、开刀、角磨机、粗细砂纸、钢丝刷、抹子、靠尺、700—1000r/min电动搅拌器、托板、刮板、塑料桶等。五、施工准备：1、基层检查验收： 墙面应清理干净，无油污、无浮灰，墙面的水泥灰浆应清除，墙表面的凸起物应剔除，外墙上的锣栓点堵严，基层墙体表面平整度在3mm以内.2、现场：（1）外脚手架或吊篮按作业要求安装完毕，并经安全人员验收合格，经调试运行确保安全无误。（2）将现场施工及生活所需的水电及工人住宿的临建设施准备完毕。（3）门窗框及墙身上各种进户管线，水浴管架及各种预埋管件架按设计安装完毕。（4）对周围环境（其他楼体、汽车等）的保护措施准备完毕。六、施工工艺：1、基层处理：墙面应清理干净、清除浮灰等。墙面平整度控制在±3mm以下。2、 吊垂直、弹控制线：根据建筑物立面设计和外保温要求在建筑外墙大角及其它必要处挂垂直基准钢线。 3、粘贴、锚固聚氨酯预制件：在阴阳角或门窗口处，粘贴聚氨酯预制件，并达到标准厚度。墙面宽度不足900mm处不宜喷涂施工，可直接用相应规格尺寸的聚氨酯预制件粘贴。每个预制件一般为2个锚栓，锚栓有效锚固深度不小于25mm。4、门窗口等部位的遮挡：预制件完成后喷施硬泡聚氨酯之前，应做好遮挡工作。5、涂刷聚氨酯防潮底漆：用喷枪或滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀喷刷，无透底现象，等底漆彻底干燥后，方可进行聚氨酯的喷涂。6、 喷涂硬泡聚氨酯保温层：开启聚氨酯喷涂机将硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面之上，当厚度达到约10mm时，按300mm间距、梅花状分布插定厚度标杆，每平米密度宜控制在9～10支。然后继续喷涂至与标杆齐平（隐约可见标杆头）。施工喷涂可多遍完成，每次厚度宜控制在10mm以内。7、修整硬泡聚氨酯保温层：喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整超过要求保温层厚度的突出部分。8、 喷刷聚氨酯界面砂浆：修整完毕并且在喷涂4h之后，用喷抢或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面。9、 吊垂直线，做灰饼：用找平抗裂粗砂浆料做成灰饼，厚度达到找平平整度厚度。10、 抹找平抗裂粗砂浆：抹找平抗裂粗砂浆时，其平整度偏差不应大于±4mm，抹灰厚度略高于灰饼的厚度。11、铺热镀锌钢丝网，用锚固件锚固：待第一道找平抗裂砂浆初凝后，将热镀锌钢丝网进行铺设，单块钢丝网最长不能超过3m，两块钢丝网搭接不少于40mm，然后用钢丝做成的U型卡子将钢丝网部分鼓出的地方卡住，使其紧贴砂浆表面。然后用尼龙锚栓将热镀锌钢丝网与基层固定，锚固件成梅花状布置，50 m以下锚固件数量不能低于4个/m2不，50 m以上锚固件数量不能低于6个/m2 阴阳角和门窗口边钢丝网应提前按位置折成直角，以保证角处的垂直平整。12、抹第二道找平抗裂粗砂浆：等钢丝网铺设完毕后，再抹第二道抗裂粗砂浆将热镀锌包覆于砂浆中使砂浆表面平整，钢丝网不得外漏，网上砂浆的厚度应达到2-3 mm，抗裂砂浆面层应达到平整度、垂直度±4 mm 。 如一次平整度不够，抗裂粗砂浆分2-3次找平。13、 粘贴面砖：等抗裂粗砂浆层抹完后养护