诸城奥铃汽车厂焊装工艺险源辨识与风险评价信息一览表格.docVIP

PAGE \* MERGEFORMAT 20诸城奥铃汽车厂焊装工艺险源辨识与风险评价信息一览表 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc456308290 一、 车身调整工段 3 HYPERLINK \l _Toc456308291 （一） 调整一工位 3 HYPERLINK \l _Toc456308292 （二） 调整二工位 4 HYPERLINK \l _Toc456308293 （三） 调整三工位 7 HYPERLINK \l _Toc456308294 （四） 调整四工位 8 HYPERLINK \l _Toc456308295 （五） 调整五工位 9 HYPERLINK \l _Toc456308296 （六） 调整六工位 11 HYPERLINK \l _Toc456308296 （七） 调整七工位 12 HYPERLINK \l _Toc456308296 （八） 调整八工位 12 HYPERLINK \l _Toc456308296 （九） 升降机 13 HYPERLINK \l _Toc456308296 （十） 车门点焊工位 14 HYPERLINK \l _Toc456308296 （十一）车门包边工位 17 HYPERLINK \l _Toc456308296 （十二）车身输送链 18 HYPERLINK \l _Toc456308297 二、 车身大装工段 PAGEREF _Toc456308297 \h 18 HYPERLINK \l _Toc456308298 （一） 大装地板工位 PAGEREF _Toc456308298 \h 18 HYPERLINK \l _Toc456308299 （二） 大装胎工位 22 HYPERLINK \l _Toc456308300 （三） 大装补焊工位 25 HYPERLINK \l _Toc456308301 （四） 大装补焊四工位 28 HYPERLINK \l _Toc456308308 三、 车身分装工段 31 HYPERLINK \l _Toc456308302 （一） 分装固定点工位 31 HYPERLINK \l _Toc456308303 （二） 分装悬挂点焊工位 31 HYPERLINK \l _Toc456308304 （三） 熔焊工位 32 HYPERLINK \l _Toc456308308 三、 转运作业区域 33 HYPERLINK \l _Toc456308309 （一） 转运作业 33 HYPERLINK \l _Toc456308310 （二） 叉车作业 34 HYPERLINK \l _Toc456308317 四、 维修作业区域 36 HYPERLINK \l _Toc456308322 五、 办公区域 PAGEREF _Toc456308322 \h 38 HYPERLINK \l _Toc456308323 六、 厂外交通 39 HYPERLINK \l _Toc456308323 七、 生产区域 40危险源辨识与风险评价信息一览表辨识区域（部位、场所）：装焊作业单元序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MESR级别车身调整工段调整一工位1人的因素心情浮躁，带情绪工作机械伤害1、上岗前进行人员情绪询问，检查2、工作期间对人员情绪进行检查32212四1人的因素人员因某种原因出现紧张心理造成人员伤害机械伤害1、上岗前召开班组会议，观察人员思想动态2、发现人员情绪异常，进行沟通，消除紧张心理32212四1人的因素人员因好奇心违章操作造成事故造成事故机械伤害1、上岗前召开班组会议，培训各岗位安全操作规程2、工作期间，对工作现场进行巡查，发现违章行为及时制止3、组织好班组日常安全教育培训，增强职工安全知识4、出现事故启动突发事件应急预案32212四1人的因素吊运车身过程中割伤人员机械伤害1、上岗前班组会议期间检查职工长皮手套、安全帽、防砸鞋是否佩戴齐全2、工作期间，职工在吊运车身过程中注意避让人员3、班组加强日常安全教育培训，增强安全意识4、出现事故启动突发事件应急预案16424四1人的因素安装前支撑在两小车之间，小车运动挤伤人员物体打击1、安装小车固定插销，防止小车异常运动2、安装前支撑时进行工作场地确认，并告知上下工位人员，严禁触动小车3、培训协同作业人员安全操作规范，提高上下工位人员协同作业能力4、出现事故启动突发事件应急预案1313四1人的因素推车身小车时手扶位置不当造成手部割伤机械伤害1、规范标准作业，明确作业位置及方法2、严格按规定位置进行操作3、班组日常巡查，发现问题及时整改4、出现事故启动突发事件应急预案32212四1人的因素转运小车时压伤脚机械伤害1