纠正措施FMEA背景.PPT

故障(失效)的概念 失效分析 常用失效分析方法 开展可靠性带来了经济利益 50年代：格鲁曼公司开发了FMEA，用于飞机发动机故障防范； 70年代：海军制定了FMEA标准， 1976年，美国国防部采纳了FMEA标准； 80年代：汽车工业和微电子工业应用FMEA 90年代：ISO9000推荐采用FMEA； 1994，FMEA成为QS-9000认证要求。21世纪:??????????? 军工产业，宇宙开发领域 可靠性、安全性评价工具 『防止再发生』 ? 『防患于未然』事故的转变 随系统的高度化、负责华而产生的事前解析的重要性增大 随开发时间的短缩而发生的问题最小化 PL(Product Liability)法的 有效地对应 设计技术的一部分 DR (Design Review) 的 TOOL 技术 Know-how 的积累手段 工程 FMEA, 设备 FMEA 开发 与 活用 有效活用企业 ? 汽车: 丰田汽车与其系列公司 ? 电气·电子: 松下电子与其系列公司 FMEA的种类 FMEA 在设计阶段的角色 DFMEA中常见的失效模式 系统或产品层次： 停止、不动作、不安定、输出异常、误动作等等。 零部件层次： 变形、龟裂、破损、腐蚀、表面划伤、脱落、卡死、脏污、变质、烧毁、断裂、异物、泄漏等