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煤矿新工人教案 顶板事故防治 顶板事故防治 易发生冒顶的地点 1、采煤工作面易冒顶的地点 概括为“一道、一线、两出口”。 “一道”是指采煤工作面机道 “一线”是指采煤工作面放顶线，此处顶班板最破碎压力最大。 “两出口”是指采煤工作面两个安全出口 2、掘进工作面易冒顶的地点：主要在掘进工作面处。 冒顶的预兆 1、声音的预兆： 鸣炮声、碎裂声、劈裂声等。 2、直接顶的预兆：掉渣、下“矸雨”、离层、裂缝。 3、支架上的预兆：活柱下缩速度加快，支柱被压折、压弯且支架难以控制顶板。 4、煤壁的预兆：煤壁片帮，直接顶失去支撑等。 主要表现片帮程度严重 冒顶事故的处理 （1）首先加固冒顶边缘支架，防止冒顶扩大。 （2）发生冒顶埋人事故，要快速搬运矸石，接近被埋人员。 （3）采煤工作面处理冒顶时，要用木垛刹实顶板，不能架空棚。 （4）掘进工作面的冒顶可采用木垛接顶法或撞楔法处理。 （5）在抢救人的过程中，要有专人观察顶板，发现有二次冒顶危险时，要立即撤人，防止事故扩大。 矿井通风的主要作用 （1）供给井下人员足够的新鲜空气，满足人员呼吸的需要。 （2）稀释和排除井下有害气体，矿尘，使之符合《规程》规定。 （3）调节井下气候条件，提高生产率。 井下气候条件 1、温度：15—20℃《规程》规定进风井口以下的空气温度必须在2℃以上。采掘工作面空气温不得超过26℃，超过30℃必须停止作业。 2、湿度：50~60%人感到舒适 3、风速：按《规程》要求： 通风方式 常用：U型通风 W型通风 局部通风 解决独头巷的通风问题叫局部通风或掘进通风，可分为：压入式，抽出式，混合式。 （1）局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转，并使用低噪声局部通风机或安设消音器。 （2）压入式局部通风机启动装置，必须安装在进风巷道中，距回风口不小于10m。它的吸风量必须小于全风压供给该处的风量以免发生循环风。 （3）局部通风机供电和闭锁装置符合《规程》有关规定。 （4）局部通风机实行挂牌管理，严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向一个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。 井下通风构筑物 构筑物的主要有： 风门、风墙、风桥、风硐、风窗 瓦斯的性质、危害、爆炸条件及防治措施 瓦斯是煤矿的五大灾害之一，它在一定条件下遇火燃烧和爆炸，使人窒息，某些煤层还会发生突出，产生大量的动力现象，直接威协着煤矿工人的生命安全，因此，我们必须按它的发生、发展规律去防治，冒险蛮干，随时可能发生瓦斯事故，造成井毁人亡的惨况。 矿井瓦斯及其性质 煤矿采掘过程中，从煤岩层中放出的以及生产过程中产生的各种有毒有害气体的总称。其中甲烷含量最多占80-90%以上。 瓦斯的性质 （1）无色、无味、比空气轻，难溶于水； （2）强扩散性和渗透性； （3）引灾的延迟性； （4）燃烧和煤炸。 ①瓦斯浓度＜5%只燃烧不爆炸； ②瓦斯浓度＞16%，不燃烧不爆炸； ③瓦斯的爆炸界线为5%-16%； ④瓦斯浓度在7-8%易爆炸； ⑤瓦斯浓度在9.5%爆炸威力最大。 爆炸的概念： 瓦斯在高温火源作用下，与氧气发生化学反应，生成二氧化碳和水，并放出大量地热，这些热量能够使反应过程中生成的二氧化碳和水蒸气迅速膨胀，形成高温、高压并以极高的速度向外冲击而产生动力现象，这就是瓦斯爆炸。 瓦斯积聚规律 ①局部通风机停转引起瓦斯积聚。 ②风筒断开或严重漏风引起瓦斯积聚。 ③采掘工作面风量不足引起瓦斯积聚。 ④风流短路引起瓦斯积聚。 打开风门而不关闭，巷道贯通不及时调整通风系统。 ⑤通风系统不合理，不完善引起瓦斯积聚。 自然风、串联风、扩散通风，无回风道的独眼井及局部通风机产生的循环风等。 ⑥采空区或盲巷引起瓦斯积聚。 ⑦巷道支架后空间及高顶区压引起瓦斯积聚。 风量小，风速低 ⑧瓦斯涌出异常引起瓦斯积聚 指：断层褶曲或地质破碎地带，易冒顶造成瓦斯积聚。 ⑨局部地点引起瓦斯积聚。 采面上隅角，采煤机切割附近，采掘工作面的机组附近，刮板输送机底槽和未充填的各种钻孔。 瓦斯爆炸的基本条件 1、一定的瓦斯浓度5%-16% 2、足够引火温度650°-750°C 3、足够的氧气浓度达到12% 防止瓦斯积聚的措施 1、加强通风，每一个矿井必须采用机械通风，风量和风速必须符合《规程》规定。 2、加强瓦斯检查。 3、及时处理局部积聚的瓦斯和瓦斯超限。 4、对瓦斯涌出大的区域要采取抽放瓦斯的措施。 煤与瓦斯（二氧化碳）突出的预兆 1、煤壁冰冷 ； 2、工作面温度降低 ； 3、响煤炮 ； 4、煤层内发生劈裂声、闷雷声；5、工作面瓦斯涌出量忽大忽小；6、打钻时，出现顶钻，卡钻，喷煤粉； 7、工作面顶板压力增大，支架变形折断8、煤壁外鼓。 矿井水灾防治 矿井涌水来源及危害 1、