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超音波産品結構與異常處理 -----立昇國際/朱英君 超音波原理 超音波焊接是熱焊接的一種,其熱量是由機械振動所取得,當超音波被引向待焊的塑膠時,塑膠的質點被激發而快速振動,其振動的頻率就是超音波的頻率,塑膠質點因振動引起連續交替的受壓和解壓,使接觸表面産生摩擦,此時機械振動生成的功能轉變為熱,使被焊面溫度升高,直至熔融連接. 超音波線的常用設計 推薦的超音波線設計 止口位設計 卡片設計 産品內容積設計 産品內容積設計 超音波壓合常見問題 壓合縫隙 壓合錯位 壓合燙傷壓傷 壓合溢膠 落地開裂 落地晃動 落地有異物等 壓合縫隙原因分析 超音波線這高或過粗 上下蓋止口尺寸相差太多 止口不平整 超音波線不平整 卡片配合太緊 卡片處超音波線未斷開 內容積太小 熔接壓力太小,熔接時間過短,熔接功率太小 壓合縫隙解決方法 檢測産品相關尺寸是否OK 産品止口處異常作改善 調整熔接參數 壓合錯位原因分析 産品有偏心現象 外形尺寸不一致 無卡片或太松或強度不夠 熔接壓力太大 熔接時間過長 壓合錯位解決方法 調整産品尺寸 調整熔接參數 壓合燙傷壓傷原因分析 內容積太小 上下蓋止口尺寸相差太多 受壓面積太小 熔接時間過長 壓合燙傷壓傷解決方法 調整內容積 調整止口位尺寸 調整受壓面積,更換焊頭 調整熔接時間 超音時用PE袋隔熱 壓合溢膠原因分析 外止口太淺 壓力過大 熔接時