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分析图样，选择加工内容如图可知，加工的内容如下。车端面车外形割断钻孔铰孔选择车床CK6136型数控车床设计工艺选择加工方法直接车到尺寸确定加工顺序按照先外形后内孔、先粗后精的原则确定。为减少换刀次数尽可能在用一把刀时，把该刀要车的全部车完。详见下表数控加工工序卡片数控加工工序卡片产品名称或代号零件名称材料零件图样铝工序号夹具名称夹具编号使用设备车间三爪卡盘CK6136工步号工步内容加工面刀具号刀具规格主轴转速进给速度背吃刀量备注1车端面T135度外圆车刀15000.050.52粗车外形T135度外圆车刀10000.313精车外形T135度外圆车刀15000.050.34割断T3割断刀5000.055手动钻孔Φ7.85006铰孔至Φ8H73007锉平面锉刀编制审核批准共1页第1页﹙3﹚确定装夹方案和选择夹具该零件形状简单，加工面与不同加工面之间的位置精度要求不高。﹙4﹚选择刀具根据加工内容，所需刀具有面铣刀、键槽刀等，其规格根据尺寸选择。数控加工刀具见下表。产品名称零件名称底板零件图样程序编号工步号刀具号刀具名称刀柄型号刀具长度补偿值备注1T135度外圆车刀2T3割断刀3Φ7.8麻花钻Φ8H7铰刀编制审核批准共1页第1页﹙5﹚确定进给路线﹙6﹚选择切削用量查表确定切削速度和进给量，然后计算出机床主轴转速和机床进给速度。﹙7﹚加工程序数控加工程序单零件号YGJG-02编制日期程序号O0